قطع الصلب المنغنيز العالي

ارتفاع المنغنيز الصلب

قطع الصلب المنغنيز العالي

ملخص

يستخدم الفولاذ عالي المنغنيز بشكل شائع في الأجزاء المقاومة للتآكل في الآلات الهندسية, خاصة تحت التأثير أو الضغط. على الرغم من أنه من الصعب قطع, الآلات الناجحة ممكنة مع النهج الصحيح.


خصائص المواد

  • محتوى المنغنيز: 11%-18%

  • مثال الصف (ZMN13):

    • من: 11%-14%

    • ج: 1%-1.4%

    • و: 0.3%–1%

    • ص: <0.03%

    • س: <0.05%

بعد معالجة تشديد المياه

  • يسخن إلى 1000-1100 درجة مئوية, ثم تبرد بسرعة

  • بناء: الأوستينيت أحادي الطور

  • ملكيات:

    • قوة الشد (ب): 980 الآلام والكروب الذهنية

    • قوة العائد (σs): 392 الآلام والكروب الذهنية

    • صلابة: 210 اتش بي دبليو

    • استطالة (د): 80%

    • صلابة التأثير (و): 2.94 ميجا جول/م²


أنواع الفولاذ عالي المنغنيز

يكتب سمات
نسبة عالية من الكربون مقاومة للاهتراء
الكربون المتوسط غير مغناطيسية
منخفض الكربون غير القابل للصدأ
مقاومة للحرارة تطبيقات درجات الحرارة العالية

خصائص القطع

  1. تصلب العمل الشديد

    • تزداد الصلابة من 210 HBW إلى أكثر 500 اتش بي دبليو.

    • طبقة تصلب: 0.1– عمق 0.3 ملم.

    • يزداد تآكل الأداة بشكل ملحوظ.

  2. قوة القطع العالية

    • قطع ZGMn13: 3,800 ميجا باسكال / مم² (60% أعلى من 45 فُولاَذ).

  3. ارتفاع درجة حرارة القطع

    • الموصلية الحرارية المنخفضة (¼ من 45 فُولاَذ).

    • منطقة القطع أكثر سخونة بمقدار 200-250 درجة مئوية.

  4. من الصعب كسر رقاقة

    • تؤدي المتانة العالية والاستطالة إلى ضعف التحكم في الرقاقة.

  5. دقة الأبعاد المنخفضة

    • التمدد الحراري الكبير (20×10⁻⁶ /درجة مئوية) يسبب تشوه.


ظروف القطع الموصى بها

1. مواد الأداة

نوع الأداة الدرجات الموصى بها
كربيد الأسمنت نعم2, مشتاق, YG813, YG643, YW2, تيالن, تيالسي
سيراميك AG2, AT6, س8, لجنة الدراسات 4, LT35, LT55
فولاذ عالي السرعة W2Mo9Cr4VCo8, W6Mo5Cr4V2Al, إلخ.

2. هندسة الأداة

المعلمة توصية
زاوية أشعل النار (ج₀) الأحرار: 5°–10°, كربيد: 3درجة إلى -3 درجة, سيراميك: -5درجة إلى -8 درجة
زاوية التخليص (أ₀) الأحرار: 8°–10°, كربيد: 8°–12°, سيراميك: 5°–8°
زاوية الخليع الرئيسية (كر) 30°–45° (بخير: 60درجة -90 درجة)
زاوية الميل (φs) خشن: -5درجة إلى -10 درجة, ينهي: 0°–3°
تلميح الشعاع (rε) خشن: 1.2-1.6 ملم, ينهي: 0.4-0.8 ملم
الشطب السلبي (ج₀1) عرض: 0.2-0.8 ملم, زاوية: -5درجة إلى -15 درجة

3. معلمات القطع

نوع الأداة سرعة القطع (vc)
كربيد الأسمنت 20-40 م/مي
فولاذ عالي السرعة ≈6 م/مي
سيراميك 50-72 م/مي
  • عمق القطع (ا ف ب): 0.3-5 ملم

  • معدل التغذية (و): >0.15 مم/دورة

  • يجب أن تكون السرعة 20%-40% منها 45 فُولاَذ.

4. سوائل القطع

زيوت التشحيم التبريد يجب أن تستخدم لتقليل درجة حرارة القطع وتحسين عمر الأداة.


إرشادات الحفر

  • الأدوات المفضلة: تدريبات كربيد أو تدريبات ذات فتحات ضحلة قابلة للفهرسة

  • تدريبات HSS: استخدم هندسة الطرف المعدلة (على سبيل المثال, 3-نقطة, 7-حافة)

  • استراتيجية الحفر:

    • استخدم سرعة منخفضة وتغذية عالية

    • تجنب أداة يسكن على السطح

    • ضع دائمًا كمية كافية من سائل القطع

    • أعد شحذ الأدوات مبكرًا لتجنب التآكل المفرط


التوسيع & نصائح التنصت

  • التوسيع:

    • استخدم السرعة <5 م/بي

    • ضع معجون أو زيت ثاني كبريتيد الموليبدينوم

  • التنصت:

    • استخدم الصنابير ذات الأخدود الحلزوني

    • تطبيق عوامل القطع عالية التشحيم

شارك هذا المنشور