فولاذ كربيد الكروم

الصلب كربيد الكروم يشير إلى لوحة أو مكون فولاذي مقاوم للتآكل يحتوي على طبقة تراكب ملحومة غنية بكربيدات الكروم (Cr₇C₃ أو Cr₃C₂).
يتم ربط هذا التراكب معدنيًا بقاعدة من الكربون أو سبائك الصلب, إنشاء مركب من طبقتين:

• الطبقة الأساسية: يوفر القوة والمتانة.

• طبقة كربيد الكروم العليا: يوفر صلابة شديدة ومقاومة التآكل.

يجمع هذا التصميم بين صلابة الفولاذ وصلابة كربيدات الكروم الشبيهة بالسيراميك، مما يجعله مادة أساسية في التعدين, أسمنت, ومعدات الصناعة الثقيلة.

كيف يرتدي تراكب كربيد الكروم

على الرغم من أن التراكب صعب للغاية (عادة 58-65 لجنة حقوق الإنسان), لا يزال يعاني من التآكل التدريجي أثناء الخدمة.
لكن, ال آلية التآكل يختلف تمامًا عن الفولاذ العادي:

1. التآكل الدقيق لجزيئات الكربيد

في خدمة جلخ (على سبيل المثال, انزلاق الرمال, خام, أو الكلنكر), تصطدم الجزيئات الصلبة وتنزلق على السطح.

• ال بلورات كربيد الكروم التصرف مثل الدرع, مقاومة القطع والحراثة.

• متأخر , بعد فوات الوقت, فقط جدا نصائح من كربيدات مصقول بعيدا, وليس السطح بأكمله.
  وهذا يؤدي إلى التباطؤ, خسارة مادية يمكن التنبؤ بها بدلاً من التلاعب السريع.

2. تآكل المصفوفة بين الكربيدات

ليونة مصفوفة معدنية بين حبيبات الكربيد قد تتآكل بشكل أسرع قليلاً.
كما يلبس المعدن المصفوفة, تصبح جزيئات الكربيد الجديدة مكشوفة، مما يحافظ باستمرار على سطح واقي صلب.
يساعد تأثير التجديد الذاتي المادة على الاحتفاظ بمقاومة التآكل لفترة طويلة.

3. تأثير التعب والتكسير الحراري (في الخدمة الشديدة)

تحت التأثير الشديد المتكرر أو دورات الحرارة العالية, يمكن أن يؤدي التراكب إلى ظهور شقوق صغيرة.
هذه الشقوق الصغيرة طبيعية ولا تشير إلى الفشل – في الواقع, هم تساعد في تخفيف التوتر ومنع التقشير على نطاق واسع.
لكن, يمكن أن يؤدي التأثير الشديد أو الاهتزاز في النهاية إلى تحطيم طبقة الكربيد على مدار عدة أشهر أو سنوات.

عمر التآكل النموذجي ومدة الخدمة

يعتمد عمر خدمة فولاذ كربيد الكروم على:

• نوع الارتداء (انزلاق, تأثير, تآكل, أو الجمع)

• درجة حرارة التشغيل

• سمك طبقة التراكب

• صلابة جلخ والتركيز

يلخص الجدول أدناه بيانات الأداء النموذجية من التطبيقات الصناعية:

في عملية حقيقية, عادةً ما تدوم ألواح الفولاذ المصنوعة من كربيد الكروم لمدة أطول من 3 إلى 10 مرات من الفولاذ المروي والمقسى, و ما يصل إلى 20-30 مرة أطول من الفولاذ الطري.

كيف يؤثر سمك التراكب على الحياة

يؤثر سمك طبقة التراكب بشكل مباشر على مدة بقاء اللوحة:

• 3– تراكب 5 مم: جيد للتآكل المعتدل أو التأثير المنخفض.

• 6– تراكب 8 ملم: مناسبة للارتداء المتوسط ​​إلى الثقيل (أسمنت, رمل, الفحم).

• 10- تراكب 12 ملم: تستخدم للتأثيرات العالية, ظروف عالية التآكل (التعدين, سحق).

كما يرتدي السطح تدريجيا, تصبح طبقة الكربيد أرق حتى تصل إلى خط الانصهار.
في تلك المرحلة, يبدأ الفولاذ الأساسي في الظهور - مما يشير إلى أن هناك حاجة إلى الاستبدال أو التجديد.

قاعدة عامة:

كل 1 يمكن أن يوفر ملم التراكب حماية من التآكل لمدة تتراوح بين 3 إلى 6 أشهر تقريبًا تحت ظروف التآكل المتوسط ​​المستمر.

لماذا يتفوق فولاذ كربيد الكروم على الفولاذ العادي؟

تعمل جزيئات كربيد الكروم الصلبة بمثابة طبقة الحاجز, أخذ التآكل بدلاً من المعدن الأساسي.
بسبب هذا, المعدات مثل يقع, النطاطات, أنابيب, وشفرات الخلاط يبقى قيد التشغيل لفترة أطول بكثير قبل أن يحتاج إلى الاستبدال.