مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ

ارتداء الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مصمم خصيصًا للدمج مقاومة التآكل مع تعزيز مقاومة التآكل. على عكس درجات الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية التي تركز بشكل أساسي على أداء التآكل, تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل ليتحمل التآكل الميكانيكي مثل الاحتكاك المنزلق, تآكل, وتأثير معتدل.

يُستخدم هذا النوع من المواد عادةً في البيئات التي يتوفر فيها كليهما:

• الوسائط المسببة للتآكل (رُطُوبَة, المواد الكيميائية, ملح, سوائل تجهيز الأغذية), و

• جزيئات كاشطة (رمل, مسحوق, الطين, غرامات خام)

موجودة في وقت واحد.

يحقق الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل أداءً محسنًا من خلال:

• ارتفاع محتوى الكربون (في أنواع المارتنسيتية)

• عناصر صناعة السبائك مثل الكروم (كر), الموليبدينوم (شهر), الفاناديوم (V), أو النيتروجين (ن)

• عمليات المعالجة الحرارية (التبريد والتلطيف للدرجات المارتنسيتية)

• آليات تصلب العمل (في بعض الدرجات الأوستنيتي)

أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل

1. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل

• صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية

• مقاومة التآكل المعتدلة

• قوة جيدة ومقاومة التآكل

الاستخدامات النموذجية:

• شفرات صناعية

• مكونات المضخة

• الصمامات

• أجزاء التآكل الميكانيكية

2. الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى للعمل الأوستنيتي

• انخفاض الصلابة الأولية

• يصلب تحت التأثير والتشوه

• مقاومة جيدة للتآكل

تستخدم في:

• أنظمة الطين

• بيئات التآكل المعرضة للتأثير

3. دوبلكس ستانلس ستيل (يرتدي + توازن التآكل)

• قوة أعلى من الدرجات الأوستنيتي

• مقاومة أفضل للتآكل بالكلوريد

• مقاومة التآكل المعتدلة

مناسبة ل:

• المعدات البحرية

• المعالجة الكيميائية

• مكونات التآكل البحري

ما هو الفولاذ المقاوم للتآكل?

ارتداء الصلب المقاوم (AR الصلب) يشير إلى الكربون عالي الصلابة أو الفولاذ منخفض السبائك المصمم في المقام الأول لمقاومة التآكل. عادةً ما يتم إخماد هذه الفولاذ وتلطيفها للحصول على بنية مجهرية من المارتنسيت بمستويات صلابة تتراوح عادة من 360 HBW ل 600+ اتش بي دبليو.

وهي تستخدم على نطاق واسع في:

• معدات التعدين

• آلات البناء

• بطانات كسارة

• أجسام الشاحنات القلابة

• مصانع الاسمنت

التركيز الرئيسي لتآكل الفولاذ هو أقصى مقاومة للتآكل, لا مقاومة للتآكل.

الاختلافات الرئيسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للتآكل

اختلافات آلية الأداء

ارتداء الفولاذ المقاوم (آر ستيل)

• يعتمد بشكل أساسي على الصلابة العالية لمقاومة إزالة المواد

• الأفضل للجفاف, بيئات عالية التآكل

• غير مناسب للظروف المسببة للتآكل بدون حماية

مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ

• يجمع بين الصلابة ومقاومة التآكل

• مناسبة للتآكل الرطب أو التعرض للمواد الكيميائية

• أفضل للبيئات ذات الملاط, المياه المالحة, أو المواد الكيميائية

إرشادات اختيار التطبيق

اختر الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل عندما:

• يحدث التآكل في البيئات المسببة للتآكل أو الرطبة

• متطلبات النظافة موجودة (الصناعات الغذائية أو الدوائية)

• التعرض للمواد الكيميائية أو المياه المالحة موجود

اختر الفولاذ المقاوم للتآكل (AR الصلب) متى:

• التآكل شديد وجاف

• الأحمال التأثيرية عالية

• التآكل ليس مصدر قلق كبير

• كفاءة التكلفة أمر بالغ الأهمية