Produkte Verschleißfestes Blech
- Beschreibung
Verschleißfeste Stahlbleche - das sind Materialien, speziell für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Reibung entwickelt, Stößen und abrasivem Verschleiß. Sie werden häufig im Bergbau eingesetzt, metallurgisch, Bau- und Transportindustrie.
Auf dem Markt gibt es mehrere Haupttypen von verschleißfestem Stahl, Jedes davon hat seine eigenen Vorteile und Anwendungen.
1. NM-Serie – niedriglegierter verschleißfester Stahl
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Beispiele für Briefmarken: NM360, NM400, NM450, NM500
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Härte: 360–530 HBW
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Besonderheiten: hohe Verschleißfestigkeit, gute Schweißbarkeit, Vielseitigkeit der Verwendung
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Anwendung: Baggerschaufelauskleidung, Böden für Muldenkipper, Zerkleinerungs- und Transportsysteme
Vorteile: optimale Kombination aus Kosten und Haltbarkeit, große Auswahl an Stärken und Größen.
2. Manganstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (Hohe Mn / Hadfield Steel)
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Beispiele für Briefmarken: Hadfield, Mn13, MN18
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Härte: 200–260 HBW geglüht, steigt bei Betrieb unter Last deutlich an
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Besonderheiten: hohe Schlagfestigkeit, Bei Verschleiß selbstentleerende Oberfläche
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Anwendung: Mühlen, Brechkammern, Förderelemente, Erz-Entladegeräte
Vorteile: einzigartige Fähigkeit, die Härte während des Betriebs zu erhöhen, hohe Schlagfestigkeit.
3. Stähle mit einer abgeschiedenen verschleißfesten Schicht (Overhead / Überlagerung / Verkleideter Stahl)
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Beispiele: Stahl mit Chrom, Nickel- oder Karbidbeschichtung
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Härte: 50–60 HRC je nach Abdeckung
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Besonderheiten: mehrschichtiger Aufbau, hohe Abrieb- und Schlagfestigkeit
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Anwendung: Auskleidung von Brechern und Förderbändern, Bunker, Klingen, Führungen und Arbeitsflächen
Vorteile: die Fähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit mit der Festigkeit des Grundmetalls zu kombinieren, Haltbarkeit von Teilen unter extremer Reibung.
4. Andere Arten von verschleißfestem Stahl
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Chromverschleißfeste Stähle - für Details, Betrieb bei hohen Temperaturen und abrasiven Belastungen.
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Duplex- und Super-Duplex-Stähle - Kombination aus hoher Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, Einsatz in aggressiven Umgebungen.
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Die Säure- und alkalibeständige Platten - für die chemische Industrie, wo gleichzeitig Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Tabelle zum visuellen Vergleich
| Stahltyp | Härte | Stärke | Hauptanwendungen | Vorteile |
|---|---|---|---|---|
| NM-Serie | 360–530 HBW | 1100–1550 MPa | Eimer, Muldenkipper, Brecher | Gutes Preis-/Leistungsverhältnis, Vielseitigkeit |
| Hohe Mn | 200–260 HBW (Wachstum während der Nutzung) | 1000–1400 MPa | Mühlen, Brecher, Förderer | Selbsthärtend, hohe Schlagfestigkeit |
| Auftauchen / Überlagerung | 50–60 HRC | 1200–1500 MPa | Futter, Klingen, Führer | Mehrschichtiger Aufbau, Haltbarkeit |
| Chrom / Duplex | 400–550 HBW | 1200–1700 MPa | Aggressive Umgebungen, Chemie | Hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit |

















