Verschleißschutzplatte

AR400 und NM400 werden als verschleißfester Stahl klassifiziert (Verschleißschutzplatte) in industriellen Anwendungen, Sein Aussehen könnte ähnlich sein, aber ihre Eigenschaften weisen mehrdimensionale Unterschiede auf.

Zusammensetzung:

– AR400 enthält einen höheren Anteil an Kohlenstoff und Chrom, mit einem Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen zwischen 0.30% j 0.50%. Kohlenstoff als wichtiges Legierungselement verbessert die Härtbarkeit von Stahl, während Chrom die Geschwindigkeit des Oberflächenverschleißes effektiv verzögert.
– Im Gegensatz, NM400 zeichnet sich durch seinen hohen Mangangehalt aus, mit einem Durchschnitt von 1.20% A 1.50%. Dieses Element gewährleistet eine erhebliche Kaltverfestigungskapazität im Grundmaterial. Basierend auf der stabilen kubisch-flächenzentrierten Struktur auf atomarer Ebene, Mangan hemmt die Versetzungsbewegung, Verbesserung der Beständigkeit gegen Kaltbearbeitung bei hoher Verformungsbelastung.

Wärmebehandlungsprozess:

– AR400 führt wiederholte Abschreckbehandlungen durch, mit einer Anfangstemperatur von 920℃ und einem zweiten Bereich von 840℃, Anschließend erfolgt eine schnelle Abkühlung in Öl, Dadurch wandelt sich der Austenit in eine Bainitstruktur mit hohem Widerstand um.
– NM400 konzentriert sich auf einen kontinuierlichen Behandlungsprozess, Einführung stufengesteuerter Laminier- und Kühltechniken, Aufrechterhaltung des Temperaturgradienten zwischen 690℃ und 720℃, Steuerung der Ausscheidungssequenz von Mikrolegierungen durch Verformungswärme, Endlich ein bimodales Kornverteilungsmodell erhalten.

Anwendungen:

– AR400 hat eine harte Oberfläche von bis zu 8 mm, Hauptsächlich für starke Belastungen, wie z. B. die Zähne von Maschinenklingen. Typische Anwendungen sind Prallplatten für Antriebsräder von Bergbau-LKWs. Verschleißteile in Transportketten verwenden dieses Material, widersteht wirksam unregelmäßigen mineralischen Einflüssen. Die Tests zeigen, dass unter Projektionsbedingungen bei 80 km/h, seine Haltbarkeit ist 2.3 um ein Vielfaches besser als herkömmliche Materialien.
– NM400 weist Vickers-Härtepunkte auf, die gleichmäßig in der Matrix verteilt sind, mit Werten zwischen 320HVN und 360HVN, geeignet für gleichmäßige Verschleißbilder an Förderkettenrollen. An Lebensmittelproduktionslinien, Spiralschubrohre für den Getreideeinsatz NM400, Verlängerung des Wartungsintervalls um das bis zu Dreifache im Vergleich zu herkömmlichen Materialien.

Verhalten unter extremen Bedingungen:

– Standardproben mit 80 mm Durchmesser wurden geschnitten und bei -70 °C kryogeniert 16 Std.:
– AR400 zeigte eine Restschrumpfung 0.015% und Kornverschiebungen, die in einem netzartigen Muster angeordnet sind.
– NM400 präsentierte eine dauerhafte Verlängerung des 0.028% und Mikrohohlräume an Phasengrenzen.
– Diese Daten zeigen erhebliche Leistungsunterschiede in kalten nördlichen Umgebungen oder bei spezieller technischer Ausrüstung.

Teda Ganghua bietet professionell verschleißfesten Stahl für an 20 Jahre und akzeptieren auch Anpassungen.