verschleißfeste Stahlsorten
Verschleißfeste Stahlsorten NM400, NM450, NM500 und ihre Analoga sind unersetzliche Materialien für Bergbauausrüstung.
Sie bieten Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit, Damit sind sie die optimale Wahl für Unternehmen, Arbeiten unter Bedingungen erhöhter Abnutzung.
- Beschreibung
Verschleißfeste Stähle - das sind Sonderlegierungen, Entwickelt, um extremen abrasiven und schlagartigen Verschleißbedingungen standzuhalten.
Im Bergbau werden solche Stähle überall eingesetzt: von Baggerschaufeln und Muldenkipperaufbauten bis hin zu Auskleidungen von Brechmaschinen und Förderbändern.
Der Einsatz verschleißfester Bleche deutlich erhöht die Lebensdauer der Geräte, Reduziert die Wartungskosten und verringert die Ausfallzeiten der Geräte.
Hauptsorten verschleißfester Stähle
| Stahlmarke | Härte (HBW) | Zugfestigkeit (MPa) | Verarbeitungsart | Anwendungsbereich |
|---|---|---|---|---|
| NM400 | 370–450 | ≥1250 | Härten + Urlaub | Eimer, Bunker, Muldenkipperaufbauten |
| NM450 | 420–480 | ≥1350 | Härten + Urlaub | Baggerschaufeln, Bulldozermesser |
| NM500 | 470–530 | ≥1550 | Härten + Urlaub | Brecherauskleidungen, Förderer |
| Hardox 450 / XAR400 | 400–500 | ≥1350 | Härten + Urlaub | Unterboden, Knoten neu laden |
| AR500 / Dillidur 500V | 470–530 | ≥1500 | Härten + Urlaub | Brech- und Siebanlagen |
Einsatz verschleißfester Stähle im Bergbau
1. Bagger und Lader
Für die Herstellung werden verschleißfeste Stahlbleche NM400–NM500 verwendet:
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Wände und Böden Baggerschaufeln
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Schneidkanten und Seitenschutzplatten
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Übergangseinsätze und Führungselemente
Diese Teile sind ständig Steinen ausgesetzt, Sand und Kies, Daher verlängert die Verwendung von gehärteten Stählen die Lebensdauer der Schaufel erheblich.
2. Muldenkipper und Transportsysteme
Die Innenflächen von Bergbau-Muldenkipperkarosserien sind ausgekleidet NM500-Bleche oder ähnliche Stähle, Was:
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reduziert den Metallabrieb aus der Gesteinsmasse;
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reduziert die Häufigkeit von Reparaturen;
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erleichtert das Entladen, wenn nasses Erz oder Kohle kleben bleibt.
Auch verschleißfester Stahl wird verwendet:
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Transportrutschen,
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geneigte Tabletts,
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Zubringer und Förderer.
3. Brech- und Siebanlagen
Bei Brechern und Sieben spielen verschleißfeste Stähle eine Rolle:
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Auskleidungen von Wänden und Ladekammern,
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Barren, Siebe und Führungen.
Durch die Verwendung von NM450–NM500 können Sie hohen dynamischen Belastungen beim Fallen großer Steine standhalten und die Leistung bei hohen Temperaturen aufrechterhalten.
4. Erzverarbeitung und -lagerung
Bei der Gesteinsbearbeitung werden verschleißfeste Stähle eingesetzt:
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Auskleidungen von Bunkern und Trichtern,
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Transportbehälter und Vibrationsförderer,
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Mischer- und Mühlenelemente.
Solche Platten halten nicht nur Reibung und Stößen stand, sondern auch beständig gegen Korrosion und mechanische Verformung.
5. Vorteile der Verwendung verschleißfester Stähle
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Erhöhte Lebensdauer der Ausrüstung um das 2- bis 4-fache
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Reduzierte Ausfallzeiten und Reparaturkosten
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Reduzierung des Gewichts der Struktur bei gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit
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Schweißfähigkeit, Biegen und Schneiden ohne Eigenschaftsverlust
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Effizienter Betrieb unter staubigen Bedingungen, Feuchtigkeit und niedrige Temperaturen
