Placas Revestimiento Duro

Especificaciones de espesor de diferentes tipos de placas resistentes al desgaste

Placas de alto cromo:

La capa resistente al desgaste puede alcanzar hasta 32 milímetros, con contenido de carbono finamente controlado entre 3.5% y 5.5%, y el cromo concentrado entre 27% y 40%. La combinación de alto carbono y alto cromo genera una gran cantidad de carburos Cr₇C₃, representando más del 50% de la microestructura de la capa resistente. Esto proporciona extrema dureza y resistencia al desgaste. En condiciones severas como la trituración minera, protege piezas críticas como las mandíbulas de las trituradoras y martillos, reduciendo el desgaste hasta en un 80%.
El espesor del sustrato se personaliza según el escenario de uso y la necesidad de resistencia, comúnmente de 6-10 milímetros, trabajando junto con la capa resistente para asegurar una estructura sólida con excelente rendimiento de desgaste. (Placas Revestimiento Duro)

Placas resistentes a impactos:

La capa resistente al desgaste suele medir entre 20-40 milímetros. Gracias a su estructura ingeniosa, el sustrato dúctil y la superficie resistente trabajan en conjunto. En trituradoras de impacto de plantas de procesamiento de piedra, soportan golpes de alta velocidad, protegiendo las partes críticas del equipo y extendiendo la vida útil de los componentes. El sustrato, generalmente de 8-12 milímetros, proporciona soporte sólido, absorbiendo impactos de alta energía y distribuyendo la fuerza en condiciones de choque frecuente.

Placas resistentes a altas temperaturas:

El espesor de la capa resistente al desgaste generalmente es de 25-50 milímetros, adecuado para entornos de alta temperatura. En hornos altos de fundición, boquillas de escoria y zonas “de fuego”, soportan el flujo de arrabio, escoria, gas y estrés térmico. Gracias a su resistencia a altas temperaturas, oxidación y desgaste, la vida útil de estas zonas puede aumentar más del 50%. El sustrato suele medir 10-15 milímetros, asegurando resistencia a la deformación térmica y soporte de la capa resistente.

Placas compuestas sin grietas:

La capa resistente al desgaste se concentra en 15-30 mm y destaca por su alta dureza, combinada con excelente resistencia a la fatiga térmica, ideal para operaciones de laminación precisas. En deslizadores, bloques y tableros laterales de plantas de laminación, soportan presión intensa, fricción frecuente y fluctuaciones de temperatura, previniendo grietas y asegurando precisión en la producción del acero. El sustrato mide 6-9 mm y se une firmemente a la capa resistente, manteniendo la estabilidad estructural bajo condiciones complejas de laminación.

Placas con elementos especiales:

El espesor de la capa resistente se ajusta según la necesidad, generalmente de 10-40 milímetros, personalizado para condiciones específicas del cliente. Se pueden añadir elementos especiales como Mo, Nótese bien, En, W., Y para entornos corrosivos y de desgaste de químicos. Esto incrementa la resistencia a la corrosión y al desgaste, prolongando la vida útil del equipo. El sustrato, normalmente de 5-10 milímetros, trabaja junto con la capa resistente para soportar condiciones adversas prolongadas. (Placas Revestimiento Duro)