Grados de acero resistentes al desgaste

Grados de acero resistentes al desgaste

Arkansas (Resistente a la abrasión) Los grados difieren principalmente por nivel de dureza (HBW).
Mayor dureza → mayor vida útil, pero menor conformabilidad y tenacidad.
AR400 es el grado más versátil, utilizado en la mayoría de las industrias.
AR500-AR600 Ofrecen una protección superior en entornos de minería y trituración..
mn13 Proporciona una resistencia al impacto inigualable mediante el endurecimiento por trabajo..

Categorías: Placa de acero con alto contenido de manganeso, Serie NM

Descripción

Acero resistente al desgaste (también llamado acero resistente a la abrasión) Está diseñado para funcionar en condiciones de desgaste severo y fricción superficial..
Sus grados, como AR360, AR400, AR450, AR500, y AR600 — difieren principalmente en dureza, tenacidad, y capacidad de fabricación.

El número de cada grado representa su valor aproximado de dureza Brinell (HBW), que determina su resistencia a la abrasión y al impacto.

VIEJO: Tabla de comprensión rápida de grados de acero resistentes al desgaste

Calificación	Aprox.. Dureza (HBW)	Fuerza de producción (MPa)	Resistencia al impacto (j, -40°C)	Soldabilidad & Formabilidad	Resistencia al desgaste	Aplicaciones típicas
AR360 / NM360	320 – 380	900 – 1100	≥ 30	Excelente	Moderado	Cajas de camiones, revestimientos de construcción, equipo agrícola
AR400 / NM400	360 – 440	1000 – 1250	≥ 27	Muy bien	Alto	Tolvas, cae, cubos, carrocerías de camiones volquete
AR450 / NM450	420 – 480	1100 – 1350	≥ 25	Bien	muy alto	Trituradoras, placas transportadoras, cucharas de excavadora
AR500 / NM500	470 – 540	1200 – 1400	≥ 20	Moderado	Extremo	Camiones mineros, usar forros, bordes cortantes
AR600 / NM600	560 – 620	1300 – 1500	≥ 15	Limitado	Máximo	Hojas de cuchillo, revestimientos de impacto, tuberías
Acero con alto contenido de manganeso (mn13)	El trabajo se endurece hasta 500 HBW	~370	muy alto	Bien (bajo impacto)	Autoendurecible	Mordazas de triturador, paredes de impacto, cruces ferroviarios

Diferencias clave de rendimiento

Dureza y resistencia al desgaste
- La dureza aumenta de AR360 → AR600.
- Cada 50 El aumento de HBW puede mejorar la vida útil al 15–25%, dependiendo del tipo de abrasión.
Resistencia al impacto
- Grados de dureza más bajos (AR360, AR400) Tienen mejor tenacidad y son adecuados para impacto. + ambientes de desgaste.
- Grados más altos (AR500, AR600) son los mejores para la abrasión por deslizamiento puro.
Formabilidad y Soldabilidad
- AR360 y AR400 se pueden doblar y soldar fácilmente.
- AR500 y superiores requieren precalentamiento y refrigeración controlada para evitar grietas.
Vida útil
- Mejora típica de la vida útil con respecto al acero dulce:
  - AR400: ~3 veces más
  - AR500: ~4–5 veces más
  - AR600: ~6 veces más

Aplicaciones típicas por grado

Calificación	Industria	Ejemplos de aplicación	Tipo de condición de desgaste
AR360 / NM360	Construcción	Revestimiento, pisos de camiones, contenedores de carga	Impacto medio + abrasión moderada
AR400 / NM400	Construcción, Agricultura	Tolvas, mezcladores, cajas de camiones	Abrasión deslizante
AR450 / NM450	Minería, Cemento	caídas, comederos, cuchillas	Alta abrasión + impacto ocasional
AR500 / NM500	Minería, Acero, Fuerza	Revestimientos de trituradora, martillo, placas transportadoras	Abrasión por deslizamiento severa
AR600 / NM600	Energía, Reciclaje	Filos de cuchillo, usar anillos, superficies de impacto	abrasión extrema, baja deformación
mn13 (Acero Hadfield)	Minería, Ferrocarriles	Mordazas de triturador, cruces ferroviarios	Fuerte impacto repetido (endurecimiento por trabajo)

Guía de selección de grados

Condición de funcionamiento	Grado recomendado	Razón
Alto impacto + desgaste moderado	AR360 / AR400	Mejor tenacidad y formabilidad.
Abrasión por deslizamiento continuo	AR450 / AR500	Fuerte dureza y estabilidad de la superficie.
Desgaste extremo, bajo impacto	AR600	Máxima dureza y vida útil
Impacto repetido + deformación	mn13	La superficie endurecida resiste el agrietamiento