Plaque d'usure Cco

Plaque d'usure CCO (Plaque d'usure de superposition de carbure de chrome) est un produit en acier très résistant à l'usure, largement utilisé dans l'exploitation minière, ciment, centrales électriques, et équipements industriels lourds. On l'appelle communément « plaque de recouvrement de soudure » ou « plaque d'usure de rechargement dur » car sa surface est formée par un processus de dépôt par soudage plutôt que par laminage ou coulée..

Le nom reflète directement sa méthode de fabrication et sa structure.

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Pourquoi on l'appelle une plaque de recouvrement de soudure

Le terme « superposition de soudure » ​​vient de la façon dont la couche résistante à l'usure est créée.

Contrairement aux tôles d'acier traditionnelles produites par laminage, La plaque d'usure CCO est fabriquée par:

• Dépôt d'une couche d'alliage dur sur un support en acier
• Utiliser la technologie du soudage pour fusionner les matériaux
• Créer une liaison métallurgique entre les couches

Cette couche « superposée » confère à la plaque son extrême résistance à l’usure..

Donc, on l'appelle une plaque de recouvrement soudée car la surface est littéralement « soudée » plutôt que formée comme une seule pièce solide.

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Processus de fabrication de la plaque d'usure CCO

La production de plaques d'usure CCO implique plusieurs étapes contrôlées pour garantir une forte adhérence et une résistance élevée à l'usure..

1. Préparation de la plaque de base

Une plaque d'acier doux ou d'acier à faible teneur en carbone est sélectionnée comme matériau de base.

Fonctions de la plaque de base:

• Fournit une résistance structurelle
• Absorbe les charges d'impact
• Prend en charge l'usinage et l'installation

La surface est nettoyée pour éliminer l'huile, rouiller, et impuretés avant le soudage.

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2. Processus de soudage par rechargement dur

L'étape principale est le dépôt d'une couche d'alliage résistant à l'usure.

Les méthodes de soudage courantes comprennent:

• Soudage à l'arc ouvert
• Soudage à l'arc submergé
• Soudage à l'arc fourré

Durant ce processus, un fil ou une poudre d'alliage à haute teneur en chrome est fondu et déposé sur la plaque de base.

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3. Formation d'une couche de recouvrement en carbure

Pendant que l'alliage fondu refroidit, il forme une microstructure dure:

• Particules de carbure de chrome (phase extrêmement difficile)
• Matrice métallique à base de fer
• Liaison métallurgique forte avec l'acier de base

Cette structure offre une excellente résistance à l'usure.

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4. Dépôt multicouche (si nécessaire)

Pour une plus grande résistance à l’usure, plusieurs couches de soudure peuvent être appliquées:

• Première couche: couche de liaison et de transition
• Deuxième couche: couche principale résistante à l'usure
• Couches supplémentaires: dureté et épaisseur améliorées

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5. Refroidissement et finition

Après soudage, la plaque est refroidie et traitée:

• Soulagement du stress et stabilisation
• Inspection de surface pour déceler des fissures ou des défauts
• Lissage et nivellement
• Découper aux tailles requises

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Principales caractéristiques du processus de fabrication

Le processus de superposition de soudure confère à la plaque d'usure CCO plusieurs avantages:

• Forte liaison métallurgique entre les couches
• Surface extrêmement dure et résistante à l'usure
• Support de base robuste et résistant aux chocs
• Épaisseur réglable de la couche de recouvrement
• Convient aux environnements d'abrasion extrême