Pourquoi Hopper Cladding

En tant que fournisseur national professionnel de matériaux résistants à l'usure, Teda Ganghua se concentre sur le développement et l’industrialisation de nouveaux matériaux résistants à l’usure, matériel de soudage et équipement de soudage, construire un système de service complet qui englobe la production, support commercial et technique. Ses solutions personnalisées de résistance à l'usure sont largement appliquées dans le secteur minier, métallurgie, matériaux de construction et autres secteurs industriels lourds.

Une société minière, reconnu pour exploiter des mines avec des normes et une efficacité élevées, a des exigences strictes concernant les composants résistants à l’usure de son usine de transformation: Non seulement ils doivent résister aux impacts constants et à la friction des minéraux de haute dureté, mais aussi assurer la stabilité d'une production continue tout au long de l'année.

Dans 2024, cette société a acquis revêtements résistants à l'usure 10+25 mm à 6 trémies d'alimentation lourdes. Après plusieurs comparaisons, ils ont finalement choisi de collaborer avec Teda. Les commandes ont été livrées à temps et répondaient aux normes techniques.

Nos revêtements ont une épaisseur uniforme et une qualité de surface élevée.

Le substrat de 10 mm est étroitement associé à la couche résistante à l'usure de 25 mm, avec soudures lisses et plates, pas de pores ou de fissures importants. Les dimensions globales de la doublure sont exactes, s'adaptant parfaitement à la structure de la trémie. Une épaisse couche résistante à l’usure agit comme une « armure de diamant » pour la trémie, prêt à affronter les dures conditions de travail dans le secteur minier.

Les trémies d'alimentation lourdes sont les « chemin critique » dans le traitement des minéraux, transportant principalement du concentré de fer dur et des pierres angulaires qui exercent des impacts et des coupures constants sur les revêtements. Dans ces 6 trémies, en fonction du volume de matière et de la dureté du minéral, certaines zones supportent quotidiennement plus de mille tonnes de matériaux, avec une intensité d'usure bien supérieure à celle des scénarios industriels conventionnels.

Pendant le processus, le minerai quitte la zone d'extraction, Il est broyé et transporté par des tapis jusqu'à la trémie supérieure de l'alimentateur., puis descente par la trémie. Différentes sections de la trémie subissent des impacts et une usure de différentes ampleurs:

• Zone de friction de pression et de glissement: après un an, la couche résistante à l'usure a seulement été usée 3-4 mm, le revêtement reste uniforme, pas d'affaissement local, répondant aux exigences d’une utilisation continue et sans nécessité de remplacement.

• Zone d'impact due à une chute de matériau: ici le minéral génère des tourbillons et des collisions, avec l'usure 10-15 mm; un remplacement partiel suffit à restaurer les performances.

• Fond de trémie: comme « itinéraire de sortie » du matériel, résiste à la force d'impact et à la pression d'écoulement les plus élevées; l'usure atteint 15-20 mm, nécessitant un remplacement complet pour assurer la sécurité de la production.

Différentes trémies ont des périodes d'utilisation et d'usure différentes par zone. Après un an de fonctionnement, pour garantir une production efficace, La société minière a encore une fois fermement choisi Je veux dire, démontrant pourquoi doublures de trémie Des matériaux de haute qualité sont essentiels dans les environnements miniers exigeants.