Har 400 Acier
Har 400 offre une résistance d'alliage plus élevée, ténacité aux chocs et résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour les applications intensives dans les mines et les carrières. Le NM400 offre des performances suffisantes pour les besoins généraux d’abrasion industrielle, avec une composition plus simple et un contrôle des coûts plus facile.
Si vous sélectionnez un matériau pour un impact élevé ou une usure extrême, Har 400 est généralement l'option la plus forte. Pour les applications à usure modérée avec considération budgétaire, Le NM400 est une alternative fiable.
- Description
Har 400 est une performance haute trempé et revenu (Q&T) acier résistant à l'usure conçu pour les environnements de travail à forte abrasion et à impact. Il est largement utilisé dans les équipements miniers, machinerie lourde, carrosseries de camions, carrière, et machines de chargement. NM400 est également une nuance d'acier résistante à l'usure largement utilisée, particulièrement courant dans les applications industrielles asiatiques.
Alors que les deux Xar 400 et NM400 sont classés comme 400 HB degrés de dureté, ils diffèrent par leur composition chimique, stabilité des performances, dureté, et caractéristiques de traitement.
Principales caractéristiques de Xar 400
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Dureté nominale de ~400 HB
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Haute ténacité et résistance à la propagation des fissures
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Bonne flexion, coupe, et performances de soudage
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Stabilité mécanique constante grâce à un contrôle strict des alliages
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Convient aux fortes abrasions combinées à de fortes charges d'impact
Har 400 vs NM400 – Comparaison de la composition et des performances
Comparaison de la composition chimique (Valeurs typiques)
| Grade | C (%) | Mn (%) | Cr (%) | Dans (%) | Mo (%) | B (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Har 400 | 0.20–0,25 | 1.0–1,6 | 0.5–1,5 | 0–1,0 | 0.3–0,6 | ≤0,005 |
| NM400 | 0.15–0,26 | 1.0–1,6 | 0.3–0,7 | — | — | — |
Les valeurs affichées sont des plages typiques à des fins de comparaison; la composition réelle varie selon les spécifications de production.
Tableau de comparaison des performances
| Propriété | Har 400 | NM400 |
|---|---|---|
| Dureté (HB) | 370–430 | 360–430 |
| Limite d'élasticité | >1000 MPa | 900–1000 MPa |
| Résistance aux chocs | Très élevé | Moyen à élevé |
| Résistance à l'abrasion | Excellent | Bien |
| Fissure & Résistance à la rupture | Mieux à fort impact | Modéré |
| Performances de soudage | Bon avec le contrôle | Bien |
| Pliage / Formation | Meilleure capacité de pliage à froid | Standard |
| Durée de vie en cas d'usure extrême | Plus long et plus stable | Modéré |
Différences clés entre Xar 400 et NM400
1. Conception en alliage
Har 400 comprend des éléments d'alliage supplémentaires tels que le chrome, molybdène et nickel, qui améliore considérablement:
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Trempabilité et résistance à l'usure
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Solidité et résistance aux fissures
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Stabilité des performances pendant l'usinage et le soudage
Le NM400 a un système d'alliage plus simple, ce qui le rend plus rentable mais légèrement moins durable en termes de durabilité aux chocs.
2. Performances des services
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Har 400 fonctionne mieux dans des environnements avec usure extrêmement élevée et chocs répétés, tels que les revêtements de goulotte et les composants du concasseur.
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NM400 convient au général abrasion avec impact modéré, comme les carrosseries de camions et les godets.
3. Comportement de traitement
Har 400 est plus facile de forme froide sans fissure grâce à une ténacité plus élevée. Le NM400 peut nécessiter plus de contrôle de traitement.
Applications typiques
Har 400
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Carrosseries de camions-bennes et de camions miniers
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Revêtements de broyeur et plaques de goulotte
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Composants de godets d'excavatrice et de chargeuse
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Broyeurs à marteaux et broyeurs
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Racleurs de convoyeur et barres d'usure
NM400
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Carrosseries de machines de chantier
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Panneaux latéraux et lames du godet
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Pièces d'usure pour le transport et l'ingénierie
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Pièces de structure en tôle à impact modéré

















