Quelle est la performance de la plaque de revêtement résistante à l'usure?

Analyse des performances

Composition chimique
La résistance à l'usure des plaques composites de revêtement est obtenue grâce à un substrat en acier à faible teneur en carbone recouvert d'un alliage de carbure de chrome.. Des éléments spéciaux améliorent la formation de carbure, avec des carbures constituant plus 50% de la structure métallographique.

Dureté
La dureté de la surface dépend de l'épaisseur de la couche résistante à l'usure, réglable dans HRC56-65. La microdureté du carbure de chrome atteint HV1800, assurer la durabilité dans diverses conditions.

Planéité et épaisseur
L'erreur de planéité reste à ± 3 mm/m, assurer une installation et une utilisation stables. La couche résistante à l'usure maintient une épaisseur uniforme avec une tolérance positive de 0 à 0,5 mm., prolonger sa durée de vie.

Dimensions

Largeur
La largeur maximale atteint 2200 mm, faciliter la production de gros équipements tout en minimisant les découpes, épissage, et les coûts.

Longueur
La longueur maximale de 10 000 mm convient aux projets à grande échelle comme les machines minières, concasseurs, et revêtements de broyeur, améliorant la durabilité et réduisant les coûts de maintenance.

Spécifications d’épaisseur de plaque conventionnelle

Léger et fin
Des options telles que 3+3, 4+4, et 5+5 conviennent aux environnements à faible usure.

Robuste
Des options comme 16+6, 18+8, et 20+10 convient aux applications à haute température et haute pression, tels que les rouleaux métallurgiques et les bandes transporteuses de charbon.

Teda propose une variété d'épaisseurs de tôles pour répondre à divers besoins industriels.

Spécifications d'épaisseur par type de plaque

Plaque résistante à l'usure à haute teneur en chrome
Avec une couche d'usure jusqu'à 32 mm d'épaisseur, teneur en carbone entre 3.5%-5.5%, et du chrome à 27%-40%, cette plaque se forme sur 50% Carbures Cr₇C₃, offrant une dureté extrême. L'épaisseur courante du substrat est de 6 à 10 mm, équilibrer la force et la résistance à l’usure.

Plaque résistante aux chocs
L'épaisseur de la couche d'usure varie de 20 à 40 mm, absorber les impacts à grande vitesse dans la production de concassage de pierres. Le substrat, généralement 8-12 mm, prend en charge la dispersion et la stabilité des impacts.

Plaque résistante à l'usure à haute température
Conçu pour les chaleurs extrêmes, la couche d'usure varie de 25 à 50 mm. Convient aux tuyères de fours et aux sorties de scories, il résiste au fer fondu, scories, et stress thermique. Le substrat, 10-15mm d'épaisseur, résiste à la déformation sous des températures élevées.

Plaque composite résistante à l'usure sans fissures
Avec une couche résistante à l'usure de 15 à 30 mm, cette plaque assure la durabilité dans les applications de laminage d'acier, prévenir les fissures dans les composants de précision. La plaque de base, 6-9mm d'épaisseur, assure la stabilité structurelle.

Plaque résistante à l'usure pour éléments spéciaux
L'épaisseur de la couche d'usure varie entre 10 et 40 mm, avec des éléments comme Mo, Nb, Dans, W, et Y ajouté pour la résistance à la corrosion et à l'usure dans le traitement chimique. La plaque de base, généralement 5-10 mm, assure la stabilité de l’équipement à long terme.

Applications et avantages

Les plaques composites de revêtement résistantes à l'usure sont largement utilisées dans des industries telles que l'exploitation minière, production de ciment, centrales électriques, et métallurgie. Leurs avantages incluent une résistance supérieure à l’usure, traitement facile, et personnalisation en fonction des besoins des utilisateurs, réduisant les temps d’arrêt et les coûts opérationnels.