Pelat anti aus
| Komposisi Kimia,/% | |||||||||||
| Nilai | C | Dan | M N | P | S | Kr | Di dalam | Mo | Dari | B | Juga |
| ≤ | Jangkauan | ≥ | |||||||||
| NM360 | 0.25 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM400 | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM450 | 0.35 | 0.70 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 1.10 | 0.80 | 0.55 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM500 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.02 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.65 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
- Keterangan
AR400 dan NM400 tergolong baja tahan aus (Pelat anti aus) dalam aplikasi industri, Penampilannya mungkin serupa, namun karakteristiknya menghadirkan perbedaan multidimensi.
Komposisi:
– AR400 mengandung proporsi karbon dan kromium yang lebih tinggi, dengan kandungan karbon umumnya antara 0.30% kamu 0.50%. Karbon sebagai elemen paduan utama meningkatkan kemampuan pengerasan baja, sementara kromium secara efektif menunda laju keausan permukaan.
– Sebaliknya, NM400 dicirikan oleh kandungan mangannya yang tinggi, dengan rata-rata 1.20% A 1.50%. Elemen ini memastikan kapasitas pengerasan regangan yang signifikan pada material dasar. Berdasarkan struktur kubik berpusat muka yang stabil pada tingkat atom, mangan menghambat gerakan dislokasi, meningkatkan ketahanan terhadap pemrosesan dingin di bawah beban deformasi tinggi.
Proses perlakuan panas:
– AR400 melakukan perawatan pendinginan berulang, dengan suhu awal 920℃ dan kisaran kedua 840℃, diikuti dengan pendinginan cepat dalam minyak, menyebabkan austenit berubah menjadi struktur bainit dengan resistansi tinggi.
– NM400 berfokus pada proses perawatan berkelanjutan, memperkenalkan teknik laminasi dan pendinginan dengan kontrol langkah, mempertahankan gradien suhu antara 690℃ dan 720℃, mengendalikan urutan pengendapan paduan mikro melalui panas deformasi, akhirnya mendapatkan model distribusi butir bimodal.
Aplikasi:
– AR400 memiliki luas permukaan keras hingga 8mm, terutama untuk kondisi benturan tinggi seperti gigi bilah mesin teknik. Aplikasi yang umum termasuk pelat tumbukan untuk roda penggerak truk pertambangan. Komponen keausan dalam rantai transportasi menggunakan bahan ini, secara efektif menahan dampak mineral yang tidak teratur. Pengujian menunjukkan bahwa dalam kondisi proyeksi di 80 km/jam, daya tahannya adalah 2.3 kali lebih unggul dari bahan biasa.
– NM400 menampilkan titik kekerasan Vickers yang didistribusikan secara merata dalam matriks, dengan nilai antara 320HVN dan 360HVN, cocok untuk pola keausan yang seragam pada roller rantai konveyor. Di jalur produksi pangan, tabung dorong heliks untuk butiran menggunakan NM400, meningkatkan interval perawatan hingga tiga kali lipat dibandingkan material biasa.
Perilaku dalam kondisi ekstrim:
– Sampel standar 80mm dipotong dan kriogenik pada suhu -70℃ 16 jam:
– AR400 menunjukkan sisa penyusutan 0.015% dan perpindahan butir yang tersusun dalam pola retikuler.
– NM400 menghadirkan perpanjangan permanen 0.028% dan microvoids pada batas fase.
– Data ini mengungkapkan perbedaan kinerja yang signifikan di lingkungan utara yang dingin atau pada peralatan teknik khusus.
Teda Ganghua telah secara profesional menawarkan baja tahan aus 20 tahun dan juga menerima penyesuaian.
