Mengapa Hopper Liner

Sebagai pemasok bahan tahan aus profesional nasional, Teda Ganghua berfokus pada pengembangan dan industrialisasi bahan tahan aus baru, bahan las dan peralatan las, membangun sistem pelayanan komprehensif yang mencakup produksi, penjualan dan dukungan teknis. Solusi ketahanan aus yang disesuaikan diterapkan secara luas di pertambangan, metalurgi, bahan konstruksi dan sektor industri berat lainnya.

Sebuah perusahaan pertambangan, diakui karena mengoperasikan tambang dengan standar dan efisiensi tinggi, memiliki tuntutan ketat terhadap komponen tahan aus di pabrik pengolahannya: Mereka tidak hanya harus tahan terhadap benturan dan gesekan terus-menerus dari mineral dengan kekerasan tinggi, tetapi juga menjamin stabilitas produksi berkelanjutan sepanjang tahun.

Di dalam 2024, diakuisisi perusahaan ini pelapis tahan aus 10+25 mm ke 6 hopper pengumpan berat. Setelah beberapa kali perbandingan, mereka akhirnya memilih untuk berkolaborasi dengan Teda. Pesanan dikirimkan tepat waktu dan memenuhi standar teknis.

Lapisan kami memiliki ketebalan yang seragam dan kualitas permukaan yang tinggi.

Substrat dari 10 mm dikombinasikan erat dengan lapisan tahan aus 25 mm, dengan las yang halus dan rata, tidak ada pori-pori atau retakan yang berarti. Dimensi liner secara keseluruhan akurat, beradaptasi sempurna dengan struktur hopper. Lapisan tebal tahan aus bertindak sebagai “pelindung berlian” untuk hopper, siap menghadapi kondisi kerja yang keras di pertambangan.

Hopper pengumpan berat adalah “jalur kritis” dalam pengolahan mineral, mengangkut terutama konsentrat besi keras dan batu bersudut yang memberikan benturan dan pemotongan terus-menerus pada lapisan. Dalam hal ini 6 hopper, tergantung pada volume material dan kekerasan mineral, beberapa daerah mendukung lebih dari seribu ton material setiap hari, dengan intensitas keausan jauh lebih tinggi dibandingkan skenario industri konvensional.

Selama proses tersebut, bijih lolos dari area ekstraksi, Itu dihancurkan dan diangkut dengan sabuk ke hopper atas pengumpan., lalu turun melalui hopper. Bagian hopper yang berbeda akan mengalami dampak dan keausan dengan besaran yang berbeda-beda:

• Zona gesekan tekanan dan geser: setelah satu tahun, lapisan tahan aus hanya terkikis 3-4 mm, pelapisan tetap seragam, tidak ada penurunan lokal, memenuhi persyaratan penggunaan terus menerus dan tanpa perlu penggantian.

• Zona dampak akibat material yang jatuh: di sini mineral tersebut menghasilkan pusaran air dan tabrakan, dengan keausan 10-15 mm; penggantian sebagian sudah cukup untuk memulihkan kinerja.

• Hopper bawah: sebagai “rute keluar” dari materi, menahan gaya tumbukan dan tekanan aliran tertinggi; keausan mencapai 15-20 mm, membutuhkan penggantian lengkap untuk memastikan keamanan produksi.

Hopper yang berbeda memiliki periode penggunaan dan keausan yang berbeda di setiap area. Setelah satu tahun beroperasi, untuk memastikan produksi yang efisien, Perusahaan pertambangan sekali lagi dengan tegas memilih Maksudku, menunjukkan alasannya liner hopper Bahan berkualitas tinggi sangat penting dalam lingkungan pertambangan yang menuntut.