Placas Revestimiento Duro
| 主な厚さ | 3+3,4+4, 5+5 |
| 6+4,6+5,6+6,6+8 | |
| 8+4,8+5,8+6,8+7,8+8 | |
| 10+4,10+5,10+6,10+7,10+8,10+9,10+10,10+20 | |
| 12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+10,12+11,12+12 | |
| 14+6,14+8,14+10,16+6,16+8,16+10 | |
| 18+6,18+8,18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20,30+10,40+10 | |
| カスタマイズ. | |
| プレートサイズ | 1400*3000,1500*3000,1400*3400, 1400*3500, 2100*3500, カスタマイズ |
| 応用 | マイニング,鋼鉄,セメント,力,ポート,等. |
- 説明
Especificaciones de espesor de diferentes tipos de placas resistentes al desgaste
Placas de alto cromo:
La capa resistente al desgaste puede alcanzar hasta 32 mm, con contenido de carbono finamente controlado entre 3.5% y 5.5%, y el cromo concentrado entre 27% y 40%. La combinación de alto carbono y alto cromo genera una gran cantidad de carburos Cr₇C₃, representando más del 50% de la microestructura de la capa resistente. Esto proporciona extrema dureza y resistencia al desgaste. En condiciones severas como la trituración minera, protege piezas críticas como las mandíbulas de las trituradoras y martillos, reduciendo el desgaste hasta en un 80%.
El espesor del sustrato se personaliza según el escenario de uso y la necesidad de resistencia, comúnmente de 6-10 mm, trabajando junto con la capa resistente para asegurar una estructura sólida con excelente rendimiento de desgaste. (Placas Revestimiento Duro)
Placas resistentes a impactos:
La capa resistente al desgaste suele medir entre 20-40 mm. Gracias a su estructura ingeniosa, el sustrato dúctil y la superficie resistente trabajan en conjunto. En trituradoras de impacto de plantas de procesamiento de piedra, soportan golpes de alta velocidad, protegiendo las partes críticas del equipo y extendiendo la vida útil de los componentes. El sustrato, generalmente de 8-12 mm, proporciona soporte sólido, absorbiendo impactos de alta energía y distribuyendo la fuerza en condiciones de choque frecuente.
Placas resistentes a altas temperaturas:
El espesor de la capa resistente al desgaste generalmente es de 25-50 mm, adecuado para entornos de alta temperatura. En hornos altos de fundición, boquillas de escoria y zonas “de fuego”, soportan el flujo de arrabio, escoria, gas y estrés térmico. Gracias a su resistencia a altas temperaturas, oxidación y desgaste, la vida útil de estas zonas puede aumentar más del 50%. El sustrato suele medir 10-15 mm, asegurando resistencia a la deformación térmica y soporte de la capa resistente.
Placas compuestas sin grietas:
La capa resistente al desgaste se concentra en 15-30 mm y destaca por su alta dureza, combinada con excelente resistencia a la fatiga térmica, ideal para operaciones de laminación precisas. En deslizadores, bloques y tableros laterales de plantas de laminación, soportan presión intensa, fricción frecuente y fluctuaciones de temperatura, previniendo grietas y asegurando precisión en la producción del acero. El sustrato mide 6-9 mm y se une firmemente a la capa resistente, manteniendo la estabilidad estructural bajo condiciones complejas de laminación.
Placas con elementos especiales:
El espesor de la capa resistente se ajusta según la necesidad, generalmente de 10-40 mm, personalizado para condiciones específicas del cliente. Se pueden añadir elementos especiales como Mo, 注意, で, W, Y para entornos corrosivos y de desgaste de químicos. Esto incrementa la resistencia a la corrosión y al desgaste, 機器の耐用年数を延ばす. El sustrato, normalmente de 5-10 mm, trabaja junto con la capa resistente para soportar condiciones adversas prolongadas. (Placas Revestimiento Duro)

















