摩耗

Наплавленный износостойкий слой — это поверхность, созданная на стальной заготовке методом наплавки для повышения её сопротивления абразивному износу. Такая технология позволяет соединить прочность основы с твёрдостью и стойкостью поверхности.

Технология изготовления наплавленного слоя

1. Подготовка основы

   • Основа изготавливается из углеродистой или легированной конструкционной стали.

   • Поверхность очищается от ржавчины, масла и загрязнений для обеспечения качественного соединения.

2. Выбор сварочной проволоки или электрода

   • Используются легированные материалы с высоким содержанием карбидов, хрома, ванадия и молибдена.

   • Состав выбирается в зависимости от требуемой твёрдости и условий эксплуатации.

3. Наплавка

   • Основной метод — дуговая сварка.

     • Электрод создаёт высокотемпературную дугу, плавит материал и наплавляет его на поверхность.

   • Альтернативные методы: лазерная и плазменная наплавка для более точного контроля толщины и качества слоя.

   • Чаще наплавка выполняется послойно, чтобы слой был равномерным и без дефектов.

4. Формирование структуры

   • На поверхности создаются 炭化物介在物, обеспечивающие высокую твёрдость.

   • Слой должен быть сплошным, без трещин и пустот.

5. Термообработка и отпуск

   • После наплавки материал может подвергаться отжигу для снятия внутренних напряжений.

   • Это предотвращает деформацию и растрескивание при эксплуатации.

6. Контроль качества

   • Проверяется:

     • Толщина наплавленного слоя (обычно 3–20 мм)

     • Твёрдость поверхности

     • Однородность и отсутствие дефектов

   • Дополнительно возможна шлифовка для придания ровной поверхности.

Преимущества наплавленного слоя

• Высокая сопротивляемость абразивному износу

• Сочетание твёрдости поверхности そして пластичности основания

• Возможность ремонта и повторной наплавки

• Долговечность в условиях сильного истирания и ударной нагрузки