고망간강 Mn13: 속성, 특징, 및 응용
개요
높은 망간 강철 MN13은 내마모성 재료를위한 최고의 선택입니다.. 강한 영향과 고압과 관련된 응용 프로그램에 이상적입니다.. 작업 경화를 겪는 독특한 능력은 다른 자료보다 우수합니다.. 큰 영향이나 스트레스를 받고 있습니다, 표면 경도가 크게 증가합니다 (HB200에서 HB500+까지), 내부의 강인성을 유지하면서 내구성있는 내마모성 레이어를 만듭니다.
주요 기능
- 탁월한 내마모성
- 강한 영향과 높은 스트레스를 견딜 수 있습니다.
- 스트레스 하에서 지속적으로 강화합니다, 시간이 지남에 따라 내구성을 유지합니다.
- 자기 재생 경도
- 표면이 마모 될 때 새로운 하드 층을 형성합니다, 수명 연장.
- 비용 효율성
- 장비 마모 및 유지 보수 비용을 줄입니다.
- 높은 크롬 주철과 같은 대안을 능가합니다.
- 처리 유연성
- 절단을 허용합니다, 용접, 그리고 쉽게 구부립니다.
응용
높은 망간 강철은 널리 사용됩니다:
- 중공업: 채광, 야금, 그리고 건축.
- 운송: 철도 및 마그 레프 열차.
- 고급 장비: 방탄 차량, 금고, 록 드릴링 로봇, 그리고 현대 전차.
화학 성분
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소 (기음) | 0.90–1.20 |
| 규소 (그리고) | 0.30–0.80 |
| 망간 (망) | 11.00–14.00 |
| 인 (피) | ≤0.035 |
| 황 (에스) | ≤0.030 |
사용 가능한 사양
얇은 판
- 크기: 에서 1.5 mm to 5.0 MM 두께 (견고한 솔루션).
중간 판
- 크기: 에서 6.0 mm to 30.0 MM 두께 (견고한 솔루션).
표준
Mn13, Hadfield Steel이라고도합니다, 다양한 국제 표준을 준수합니다, 포함:
- 중국: GB/T5680-2010
- 미국: ASTM A128
- 일본: JISG5131
- ISO: ISO13521:1999(이자형)
처리 기술
- 절단
- 플라즈마 절단: 수중 플라즈마 절단은 최소 열 영향 구역으로 부드러운 절단을 보장합니다.
- 불꽃 절단: 절단 트롤리를 사용하고 최적의 결과를 얻으려면 중성 불꽃에 적응하십시오..
- 용접
- 소분자 전극을 사용하십시오 (3–3.5 mm) 여러 층과 패스가 있습니다.
- 균열을 방지하기 위해 각 층 후에 용접을 용접하고 용접을 망치기 전에 철저한 표면을 깨끗하게 청소하십시오..
- 물로 냉각하면 용접 품질이 향상 될 수 있습니다.
결론
높은 망간 강철 MN13은 타의 추종을 불허하는 내마모성을 제공합니다, 인성, 그리고 다양성. 자조 속성과 비용 효율성은 강력한 재료가 극한 조건을 견딜 수 있도록 강력한 재료를 요구하는 산업에 필수 불가능합니다..
