부식성 마모

증착된 층의 두께와 구성은 다음을 기준으로 선택됩니다.:

  • 수준 환경 부식성,

  • 강함 연마 효과,

  • 부품의 디자인 유형 및 치수.

표면 처리를 통해 다음을 결합할 수 있습니다. 기초 강도 ~와 함께 표면저항 부식 및 마모, 장비 수명을 대폭 연장.

부식 마모 방지를 위해 증착된 층은 특수 합금층입니다., 증가시키기 위해 강철 베이스에 적용되는 것입니다. 화학물질에 대한 저항성, 산성 및 연마 영향.

증착층 두께

표면처리 유형 권장 레이어 두께 애플리케이션
가벼운 부식 방지 3-6mm 보호 요소, 작은 세부 사항, 적당히 마모된 장비
평균 내마모성 6-12mm 컨베이어 트레이, 나사, 벙커, 파쇄기
높은 내마모성 12-20mm 버킷, 대형 분쇄기, 밀스, 강한 마모 및 화학적 효과를 지닌 원소

작동 조건에 따라 두께가 선택됩니다.: 높은 연마 부하와 공격적인 화학적 환경에는 더 두꺼운 층이 필요합니다..

용접층 재료

주요 합금 원소 목적
탄소 (기음) 탄화물을 형성합니다, 경도와 내마모성을 증가시킵니다.
크롬 (Cr) 내식성과 경도 제공
바나듐 (다섯) 내구성이 뛰어난 탄화물 개재물을 형성합니다., 내구성 증가
몰리브덴 (모) 산 및 알칼리 저항, 내식성을 증가시킨다
니켈 (~ 안에) 연성 향상, 내식성을 증가시킨다, 균열을 방지

산업용 애플리케이션

    • 화학 산업 — 원자로 라이닝, 트레이 및 파이프라인, 산과 접촉.

    • 에너지 - 밀 요소, 공격적인 환경의 터빈 및 펌프.

    • 야금 및 광업 — 컨베이어 트레이 및 오거, 젖고 부식성 물질로 작업하기.

    • 농업 - 장비, 비료 및 젖은 사료와 접촉.

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