크롬 카바이드 마모 플레이트

크롬 카바이드 마모 플레이트 (CCO 플레이트) 위해 설계된 바이메탈 강판입니다. 극도의 마모 및 충격 저항.
그들은 다음으로 구성됩니다 고경도 크롬카바이드 오버레이층 에 용접 견고한 강철 베이스, 결합:

• 탁월한 표면 경도 (58-65HRC)

• 충격 강인함 기본 강철에서

• 광산에서의 긴 서비스 수명, 시멘트, 힘, 및 자재 취급 산업

안정적인 CCO 플레이트 생산의 핵심은 정밀 오버레이 용접 및 품질 관리.

크롬카바이드 마모판 제조공정

1. 베이스 플레이트 선택

• 일반 모재: Q235, S355, NM400, AR400/450

• 베이스가 제공하는 구조적 강도, 인성, 및 용접성.

• 두께는 다음에 따라 선택됩니다. 신청 요구 사항 (일반적으로 6~50mm).

2. 오버레이 재료 준비

• 오버레이는 일반적으로 크롬 카바이드 합금 와이어 또는 스트립 포함하는:

  • 10–30% 크롬 (Cr)

  • 2-5% 탄소 (기음)

  • 선택적 추가: ~ 안에, 모, 철

• 오버레이는 다음을 제공합니다. 경도 및 내마모성, 표면에 연속적인 탄화물 층을 형성.

3. 오버레이 용접 공정

크롬 카바이드 층을 증착하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.:

용접 중 주요 요소:

• 유지하다 오버레이 두께 설계된대로 (3–20mm 일반)

• 제어 노동 희석 오버레이와 베이스 사이 (<10-15%)

• 두꺼운 베이스 플레이트를 예열하여 150–250°C 갈라짐을 방지하기 위해

• 제어된 냉각을 통한 다중 패스 용접은 다음을 보장합니다. 균일한 경도와 야금학적 결합

4. 열처리 및 응력 완화

• 일부 CCO 플레이트는 용접 후 응력 완화 150~200°C에서

• 감소 잔류 응력 다중 패스 용접에서

• 보장 치수 안정성 및 균열 방지 서비스 중

5. 표면 마무리 및 검사

• 연삭 또는 쇼트 블라스팅 슬래그와 스패터를 제거합니다.

• 비파괴 테스트 (NDT) 초음파 또는 염료 침투 검사와 같은 오버레이 무결성

• 확인하기 위해 경도 테스트가 수행됩니다. 타겟 HRC 또는 HBW

• 플레이트는 자르다, 드릴, 또는 준비 배송과 설치를 위해

6. 최종 품질 관리

• 오버레이 두께 측정 (일반적으로 3~20mm)

• 경도 테스트 (표면: 58-65HRC, 베이스: 200–300HBW)

• 육안 및 야금 검사 균열이나 다공성

• 플레이트가 충족되는지 확인 광산 산업 표준, 시멘트, 및 중장비 애플리케이션

제조 공정의 주요 장점

• 높은 내마모성: 경질 크롬 카바이드 표면은 미끄럼 및 충격 마모를 방지합니다.

• 내구성이 뛰어난 베이스: 견고한 강철 베이스가 충격을 흡수합니다., 취성파괴 감소

• 맞춤형 두께 및 크기: 애플리케이션 요구 사항에 맞게 맞춤화된 오버레이 및 베이스

• 일관된 품질: 멀티패스 용접과 엄격한 검사로 안정적인 성능 보장