마모 플레이트에 용접
용접 마모 플레이트는 극심한 마모 및 충격 조건에서 작동하는 산업 기계의 수명을 연장하기 위한 필수 솔루션입니다.. 올바른 용접 가공 기술을 선택하여, 절단, 굽힘 및 가공, 사용자는 최적의 서비스 수명과 구조적 성능을 달성할 수 있습니다..
적절한 제작은 내구성을 극대화하고 설치 관련 오류를 방지하는 데 중요한 역할을 합니다., 특히 고경도 및 초경 오버레이 마모 플레이트의 경우.
- 설명
용접 마모 플레이트 채굴을 보호하는 데 사용됩니다., 채석, 심한 마모로 인한 건설 및 산업 기계, 충격과 침식. 이 플레이트는 일반적으로 다음과 같은 재료로 만들어집니다. 망간강, 담금질된 & 강화 강철 (AR400 / AR500형), 크롬 카바이드 오버레이 (CCO) 접시, 및 표면 경화 강철. 마모가 심한 표면에 직접 용접되어 장비 사용 수명을 크게 연장합니다..
적절한 설치와 성능을 보장하려면, 용접 마모 플레이트에는 특정 요구 사항이 있습니다. 가공 및 제조 기술, 재료의 경도에 따라, 두께 및 구조적 적용.
용접 마모 플레이트의 일반적인 가공 방법
1. 용접
용접은 기계 표면에 마모판을 부착하는 주요 방법입니다..
일반적인 용접 방법
-
종합격투기 / 스틱용접 (SMAW)
-
나 / MAG 용접 (GMAW)
-
플럭스 코어 용접 (FCAW)
-
서브머지드 아크 용접 (봤다) (두꺼운 플레이트 또는 CCO 플레이트용)
주요 용접 고려 사항
-
경도, 두께에 따라 예열이 필요할 수 있습니다.
-
균열 방지를 위해 저수소 용접 소모품 권장
-
망간강은 용접 후 열처리가 필요하지 않지만 사용 중에 가공 경화됩니다.
-
크롬 카바이드 오버레이 플레이트는 기판 측면에만 용접됩니다., 카바이드 표면이 아닌
2. 절단
열 또는 기계적 절단 공정을 사용하여 마모 플레이트를 절단할 수 있습니다..
| 절단 방법 | 적합한 재료 | 메모 |
|---|---|---|
| 플라즈마 절단 | AR강판, CCO | 높은 정밀도, 매끄러운 마무리 |
| 레이저 절단 | 400HB 이하 | 미세한 형상에 이상적 |
| 순산소 절단 | 두꺼운 고강도 플레이트 | 예열 권장 |
| 워터젯 절단 | CCO 플레이트, 도예 | 열영향부 없음 |
3. 굽힘 및 성형
호퍼에 사용되는 마모 플레이트, 폭포, 파이프나 버킷은 굽힘이 필요한 경우가 많습니다..
굽힘 요구 사항
-
고강도 강철 (AR400/AR500) 큰 굽힘 반경이 필요함
-
예열은 유연성을 향상시키고 균열 위험을 줄입니다.
-
CCO 플레이트는 구부러져야 합니다. 오버레이가 바깥쪽을 향함
-
망간강은 연성이 높아 쉽게 구부러집니다.
4. 가공 및 드릴링
마모 플레이트를 드릴링하거나 기계 가공할 수 있습니다., 하지만 특별한 도구가 필요할 수도 있습니다.
| 재료 유형 | 가공성 | 메모 |
|---|---|---|
| 망간강 | 어려운 | 작업이 빠르게 강화됩니다.; 초경 공구 필요 |
| AR 철강 | 보통의 | 느린 속도, 고이송, 냉각수 필요 |
| CCO 플레이트 | 가공할 수 없는 표면 | 베이스 플레이트를 통해서만 드릴링 |
| 세라믹 복합재 | 일반적으로 뚫지 않음 | 대신 기계적 고정을 사용하세요. |
5. 하드페이싱 및 표면 오버레이
수리 신청의 경우, 추가 마모 방지 층은 표면 경화 전극이나 와이어를 사용하여 현장에서 직접 용접할 수 있습니다..
일반적인 하드페이싱 솔루션
-
크롬 카바이드 용접층
-
텅스텐 카바이드 하드페이싱
-
니켈 기반 충격 방지 오버레이
애플리케이션에는 버킷 가장자리 재구축이 포함됩니다., 분쇄기 치아, 그리고 스크레이퍼 블레이드.
용접 마모 플레이트를 사용하는 일반적인 산업
-
광산 및 채석장 분쇄 장비
-
굴착기, 로더 및 불도저 버킷 보호
-
폭포, 호퍼 및 컨베이어 시스템 라이너
-
덤프 트럭 본체 및 도저 블레이드
-
혼합 및 스크리닝 기계
-
재활용 및 금속 분쇄기

















