Haus Menghakis

Ketebalan dan komposisi lapisan terdeposit dipilih berdasarkan:

  • tahap kekakisan persekitaran,

  • keamatan kesan melelas,

  • jenis reka bentuk dan dimensi bahagian.

Permukaan membolehkan anda menggabungkan kekuatan asas dengan rintangan permukaan kepada kakisan dan haus, memanjangkan hayat peralatan dengan ketara.

kategori:

Lapisan termendap untuk perlindungan terhadap haus menghakis ialah lapisan aloi khas, yang digunakan pada tapak keluli untuk meningkat ketahanan terhadap bahan kimia, asid dan pengaruh kasar.

Ketebalan lapisan pemendapan

Jenis permukaan Ketebalan lapisan yang disyorkan Permohonan
Perlindungan kakisan ringan 3–6 mm Elemen pelindung, butiran kecil, peralatan dengan kehausan sederhana
Rintangan haus purata 6–12 mm Dulang penghantar, skru, bunker, penghancur
Rintangan haus yang tinggi 12–20 mm baldi, penghancur besar, kilang, unsur dengan kesan kasar dan kimia yang kuat

Ketebalan dipilih bergantung pada keadaan operasi: beban kasar yang tinggi dan persekitaran kimia yang agresif memerlukan lapisan yang lebih tebal.

Bahan lapisan dikimpal

Unsur pengaloian utama Tujuan
Karbon (C) Membentuk karbida, meningkatkan kekerasan dan rintangan haus
Chromium (Cr) Menyediakan rintangan kakisan dan kekerasan
Vanadium (V) Membentuk kemasukan karbida yang tahan lama, meningkatkan ketahanan
Molibdenum (Mo) Rintangan asid dan alkali, meningkatkan rintangan kakisan
Nikel (Dalam) Meningkatkan kemuluran, meningkatkan rintangan kakisan, menghalang keretakan

Aplikasi Perindustrian

    • Industri kimia - lapisan reaktor, dulang dan saluran paip, bersentuhan dengan asid.

    • Tenaga - unsur kilang, turbin dan pam dalam persekitaran yang agresif.

    • Metalurgi dan perlombongan — dulang penghantar dan gerimit, bekerja dengan bahan basah dan menghakis.

    • pertanian - peralatan, bersentuhan dengan baja dan makanan basah.

Kehausan menghakis

Kehausan menghakis

Kehausan menghakis

Kehausan menghakis