Pakai keluli tahan

Plat keluli tahan haus adalah jenis kepingan khas yang digunakan dalam keadaan kerosakan yang meluas. Pada masa ini, Plat yang paling biasa dibuat dengan kekuatan tinggi dan lapisan haus aloi aluminium kekerasan tinggi, menyediakan kemuluran yang baik dan kapasiti ubah bentuk plastik. Secara amnya, permukaan keluli karbon tinggi atau keluli aloi tinggi diperkukuh oleh kimpalan unjuran.

Selain itu, Terdapat plat keluli tahan haus palsu dan plat keluli terawat haba dengan aloi aluminium. Tidak kira jenisnya, plat keluli tahan haus terdiri daripada dua bahagian: plat keluli tergelek sejuk dan lapisan haus aloi aluminium. Biasalah, ketebalan lapisan haus mewakili antara 1/3 y 1/2 daripada jumlah ketebalan.

Semasa penggunaan,

Plat mempunyai ketahanan terhadap mampatan, kemuluran dan kapasiti ubah bentuk plastik di bawah daya luaran; manakala rintangan haus yang diperlukan dalam keadaan tertentu disediakan oleh lapisan aloi aluminium. Sambungan antara lapisan haus dan plat asas dibuat oleh gabungan metalurgi. Dengan peralatan khusus dan kaedah kimpalan automatik, Rod aloi aluminium berkeliaran tinggi dan penyelenggaraan sendiri dikimpal secara seragam pada plat asas, membentuk satu atau dua lapisan komposit.

Status penghantaran dan proses pengeluaran papan NM500 Teda Ganghua Metal nak: rawatan haba (kuil + Hasil).
Proses pengeluaran: ketuhar elektrik + ditapis daripada tanur.

Standard digunakan untuk NM500: WJY4.
Ketebalan standard: 8–60 mm
lebar standard: 1500–3200 mm
Panjang standard: 6000–18800 mm
Piawaian di luar ukuran ini mungkin telah diluluskan terlebih dahulu.

Proses pemotongan api dan suhu pemanasan awal untuk plat NM450 dan NM500:

Selepas api dipotong, Kualiti produk disahkan mengikut parameter berikut (tidak termasuk pemotongan jet air):

• Ketebalan <30 mm: suhu prapanas minimum 100 °C

• Ketebalan 30–50 mm: suhu prapanas minimum 150 °C

• Ketebalan 50–80 mm: suhu prapanas minimum 170 °C

• Untuk semua pinggan, Suhu prapemanasan maksimum ≤300 °C

Pinggan ini Pakai keluli tahan Memastikan ketahanan dan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan kerja yang sengit, melindungi pelaburan dalam peralatan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.