



Plat Karbida
-
Lapisan karbida yang berbeza melayani keadaan haus yang berbeza.
-
Chromium karbida adalah yang paling banyak digunakan dan kos efektif.
-
Tungsten karbida memberikan kekerasan muktamad tetapi kos yang lebih tinggi.
-
Lapisan aloi kompleks memberikan keseimbangan haus yang terbaik, kesan, dan rintangan suhu.
Siasatan Pantas
- Penerangan
A Plat Karbida, juga dikenali sebagai a pinggan keras atau plat tindih, ialah plat keluli tahan haus dengan a lapisan aloi keras yang dikimpal pada logam asas (biasanya keluli lembut atau keluli aloi rendah).
Lapisan muka keras menentukan plat kekerasan, rintangan haus, dan prestasi suhu — menjadikannya faktor utama untuk memilih produk yang betul.
Berbeza bahan karbida digunakan bergantung pada persekitaran kerja, daripada lelasan standard kepada hentaman melampau atau suhu tinggi.
1. Jenis Biasa Lapisan Hardfacing
| Jenis Lapisan Hardfacing | Karbida Utama | Komposisi Biasa | Kekerasan (HRC) | Ciri-ciri Utama | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|---|
| Lapisan kromium karbida (CCO) | Cr₇c₃ / Cr₃c₂ | Fe–Cr–C | 58–65 | Rintangan lelasan gelongsor yang sangat baik; rintangan hentaman sederhana | simen, kuasa, perlombongan, kilang keluli |
| Tindanan Tungsten Carbide (WCO) | WC | Fe–Cr–W–C atau Ni–W–C | 68–75 | Kekerasan yang sangat tinggi; kehidupan memakai yang hebat; rintangan hentaman terhad | mengorek, penggerudian minyak, alat pemotong, muncung haus tinggi |
| Tindanan Niobium Carbide (NBC) | NBC | Fe–Cr–Nb–C | 60–68 | Keliatan yang lebih baik dan rintangan retak; mengendalikan impak dengan lebih baik | Perlombongan baldi, penghancur, pelapik impak |
| Lapisan Vanadium Carbide (VC) | VC | Fe–Cr–V–C | 58–64 | Struktur karbida yang sangat halus; keseimbangan haus dan keliatan yang baik | Skru simen, Pengangkutan pasir, sistem penghantar |
| Lapisan Aloi Molibdenum (MoC atau Cr–Mo–C) | Campuran Cr/Mo karbida | Fe–Cr–Mo–C | 55–62 | Rintangan haba yang sangat baik; stabil sehingga 800 °C | Corong suhu tinggi, relau |
| Tindanan Karbida Kompleks (Berbilang aloi) | Cr + Nb + V + Mo karbida | Fe -cr -nb -v -mo -c | 60–68 | Rintangan unggul terhadap pelbagai jenis haus (melecet + kesan + suhu) | Perlombongan, metalurgi, garisan klinker simen |
2. Lapisan kromium karbida (CCO) – Jenis Paling Biasa
The lapisan kromium karbida adalah tindanan yang paling banyak digunakan dalam plat haus.
Ia mempunyai ciri:
-
Kekerasan: 58-65 HRC
-
Fasa karbida: Cr₇c₃
-
Rintangan haus yang sangat baik di bawah gelongsor kering atau lelasan zarah halus
-
Prestasi stabil sehingga 600–800 °C
Jenis ini sesuai untuk jatuh, corong, bilah kipas, taufan, dan saluran paip arang batu.
3. Tindanan Tungsten Carbide – Untuk Kehausan Melampau
Tungsten carbide hardfacing menawarkan kekerasan tertinggi (sehingga 75 HRC) antara semua jenis tindanan.
Ia memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap lelasan dan hakisan, walaupun dalam persekitaran buburan atau sarat pasir.
-
Kadar haus yang sangat rendah
-
Digunakan untuk alat menggerudi minyak, komponen kapal korek, dan memakai cincin
-
Lebih mahal, tetapi berkekalan 3–5× lebih panjang daripada kromium karbida dalam keadaan yang sama
4. Tindanan Niobium dan Vanadium Karbida – Prestasi Seimbang
Untuk meningkatkan kerapuhan tindanan kromium karbida standard, NBC dan VC ditambah untuk meningkatkan rintangan hentaman dan retak.
Lapisan "karbida kompleks" ini memberikan keseimbangan:
-
Kekerasan yang tinggi
-
Rintangan hentaman yang lebih baik
-
Ikatan metalurgi yang baik
-
Memanjangkan hayat haus dalam keadaan dinamik
Biasa masuk peralatan perlombongan, skru simen, penghancur, dan bilah pencampuran.
5. Tindanan Karbida Aloi Kompleks – Sistem Berbilang Elemen
Plat pakaian moden sering digunakan tindanan berbilang aloi menggabungkan Cr, Nb, Mo, V, dan W untuk dicapai rintangan haus komposit.
Mereka boleh mengendalikan persekitaran yang melibatkan:
-
Lelasan gelongsor
-
Kesan memakai
-
Suhu tinggi (sehingga 850 °C)
-
Kakisan ringan
Pinggan ini adalah pilihan premium untuk aplikasi perkhidmatan yang teruk seperti penyejuk klinker, dinding penghancur, dan penghantar tugas berat.
6. Pilihan Logam Asas
Manakala lapisan tindanan mentakrifkan prestasi haus, yang logam asas memberikan kekuatan struktur.
| Logam Asas | Penerangan | Sesuai Untuk |
|---|---|---|
| Keluli Lembut (S235 / A36) | Kos rendah, kebolehkimpalan yang baik | Aplikasi pakai am |
| Keluli Aloi Rendah (S345 / A572) | Kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi | Aplikasi tugas berat |
| Keluli Tahan Karat (304 / 316) | Rintangan kakisan | Persekitaran kimia dan marin |
7. Ringkasan
| Jenis Tindanan | Kelebihan Utama | Kekerasan Biasa | Had Suhu |
|---|---|---|---|
| Kromium karbida | Rintangan haus am | 58-65 HRC | 600–800 °C |
| Tungsten Carbide | Rintangan lelasan yang melampau | 68–75 HRC | 600 °C |
| Niobium Karbida | Kekuatan impak yang dipertingkatkan | 60–68 HRC | 700 °C |
| Aloi Kompleks | Prestasi tinggi yang menyeluruh | 60–68 HRC | 850 °C |













