Lembaran anti -CRISP
| Komposisi Kimia,/% | |||||||||||
| Gred | C | Dan | Mn | P | S | Cr | Dalam | Mo | Daripada | B | AlS |
| ≤ | Julat | ≥ | |||||||||
| NM360 | 0.25 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM400 | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM450 | 0.35 | 0.70 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 1.10 | 0.80 | 0.55 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM500 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.02 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.65 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
- Penerangan
AR400 dan NM400 dikelaskan sebagai keluli tahan haus (Lembaran anti -CRISP) dalam aplikasi industri, Penampilannya mungkin serupa, tetapi ciri-ciri mereka menunjukkan perbezaan multidimensi.
Komposisi:
– AR400 mengandungi bahagian karbon dan kromium yang lebih tinggi, dengan kandungan karbon umumnya antara 0.30% y 0.50%. Karbon sebagai unsur pengaloian utama meningkatkan kebolehkerasan keluli, manakala kromium berkesan melambatkan kadar haus permukaan.
– Sebaliknya, NM400 dicirikan oleh kandungan mangannya yang tinggi, dengan purata 1.20% a 1.50%. Elemen ini memastikan kapasiti pengerasan terikan yang ketara dalam bahan asas. Berdasarkan struktur kubik berpusat muka stabil tahap atom, mangan menghalang pergerakan dislokasi, meningkatkan ketahanan terhadap pemprosesan sejuk di bawah beban ubah bentuk yang tinggi.
Proses rawatan haba:
– AR400 melakukan rawatan pelindapkejutan berulang, dengan suhu awal 920 ℃ dan julat kedua 840 ℃, diikuti dengan penyejukan pantas dalam minyak, menyebabkan austenit berubah menjadi struktur bainit rintangan tinggi.
– NM400 memfokuskan kepada proses rawatan yang berterusan, memperkenalkan teknik laminasi dan penyejukan terkawal langkah, mengekalkan kecerunan suhu antara 690 ℃ dan 720 ℃, mengawal jujukan pemendakan mikroaloi melalui haba ubah bentuk, akhirnya memperoleh model pengedaran bijirin bimodal.
Aplikasi:
– AR400 mempunyai luas permukaan keras sehingga 8mm, terutamanya untuk keadaan berimpak tinggi seperti gigi bilah jentera kejuruteraan. Aplikasi biasa termasuk plat impak untuk roda pemacu trak melombong. Memakai komponen dalam rantai pengangkutan menggunakan bahan ini, berkesan menentang kesan mineral yang tidak teratur. Ujian menunjukkan bahawa dalam keadaan unjuran di 80 km/j, ketahanannya adalah 2.3 kali lebih baik daripada bahan biasa.
– NM400 menampilkan titik kekerasan Vickers yang diagihkan sama rata dalam matriks, dengan nilai antara 320HVN dan 360HVN, sesuai untuk corak pemakaian seragam pada penggelek rantai penghantar. Pada barisan pengeluaran makanan, tiub tolak heliks untuk kegunaan bijirin NM400, meningkatkan selang penyelenggaraan sehingga tiga kali ganda berbanding dengan bahan biasa.
Tingkah laku dalam keadaan yang melampau:
– Sampel standard 80mm dipotong dan kriogenik pada -70℃ untuk 16 jam:
– AR400 menunjukkan baki pengecutan 0.015% dan anjakan butiran yang disusun dalam corak retikular.
– NM400 membentangkan pemanjangan kekal 0.028% dan mikrovoid pada sempadan fasa.
– Data ini mendedahkan perbezaan prestasi yang ketara dalam persekitaran utara yang sejuk atau pada peralatan kejuruteraan khas.
Teda Ganghua telah menawarkan keluli tahan haus secara profesional untuk 20 tahun dan juga menerima penyesuaian.

















