Kenapa pelapisan hopper
| Ketebalan Utama | 3+3,4+4, 5+5 |
| 6+4,6+5,6+6,6+8 | |
| 8+4,8+5,8+6,8+7,8+8 | |
| 10+4,10+5,10+6,10+7,10+8,10+9,10+10,10+20 | |
| 12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+10,12+11,12+12 | |
| 14+6,14+8,14+10,16+6,16+8,16+10 | |
| 18+6,18+8,18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20,30+10,40+10 | |
| Disesuaikan. | |
| Saiz Pinggan | 1400*3000,1500*3000,1400*3400, 1400*3500, 2100*3500, disesuaikan |
| Permohonan | Perlombongan,Keluli,simen,kuasa,Pelabuhan,dll. |
- Penerangan
Sebagai pembekal profesional bahan tahan haus di seluruh negara, Teda Ganghua memberi tumpuan kepada pembangunan dan perindustrian bahan tahan haus baharu, bahan kimpalan dan peralatan kimpalan, membina sistem perkhidmatan menyeluruh yang merangkumi pengeluaran, jualan dan sokongan teknikal. Penyelesaian rintangan haus tersuainya digunakan secara meluas dalam perlombongan, metalurgi, bahan binaan dan sektor perindustrian berat lain.
Sebuah syarikat perlombongan, diiktiraf untuk mengendalikan lombong dengan standard dan kecekapan yang tinggi, mempunyai permintaan yang ketat untuk komponen tahan haus loji pemprosesannya: Bukan sahaja ia mesti menahan hentaman dan geseran berterusan daripada mineral kekerasan tinggi, tetapi juga memastikan kestabilan pengeluaran berterusan sepanjang tahun.
Dalam 2024, syarikat ini memperoleh salutan tahan haus 10+25 mm kepada 6 corong penyuap berat. Selepas beberapa perbandingan, mereka akhirnya memilih untuk bekerjasama dengan Teda. Pesanan dihantar tepat pada masanya dan memenuhi piawaian teknikal.
Salutan kami mempunyai ketebalan seragam dan kualiti permukaan yang tinggi.
Substrat daripada 10 mm digabungkan rapat dengan lapisan tahan haus 25 mm, dengan kimpalan yang licin dan rata, tiada pori atau retak yang ketara. Dimensi pelapik keseluruhan adalah tepat, menyesuaikan diri dengan sempurna kepada struktur corong. Lapisan tahan haus yang tebal bertindak sebagai "perisai berlian" untuk corong, bersedia untuk menghadapi keadaan kerja yang teruk dalam perlombongan.
Hopper penyuap berat adalah "laluan kritikal" dalam pemprosesan mineral, mengangkut terutamanya pekat besi keras dan batu bersudut yang memberi kesan dan luka yang berterusan pada salutan. Dalam ini 6 corong, bergantung kepada isipadu bahan dan kekerasan mineral, sesetengah kawasan menyokong lebih daripada seribu tan bahan setiap hari, dengan keamatan haus yang jauh lebih tinggi daripada senario industri konvensional.
Semasa proses, bijih melepasi dari kawasan perahan, Ia dihancurkan dan diangkut dengan tali pinggang ke corong atas penyuap., kemudian turun melalui corong. Bahagian corong yang berbeza mengalami kesan dan kehausan magnitud yang berbeza:
-
Zon geseran tekanan dan gelongsor: selepas setahun, lapisan tahan haus hanya lusuh 3-4 mm, salutan kekal seragam, tiada penenggelaman tempatan, memenuhi keperluan penggunaan berterusan dan tanpa memerlukan penggantian.
-
Zon kesan akibat bahan jatuh: di sini mineral menjana pusaran air dan perlanggaran, dengan memakai 10-15 mm; penggantian separa sudah cukup untuk memulihkan prestasi.
-
Bawah corong: sebagai “laluan keluar” daripada bahan tersebut, menahan daya hentaman dan tekanan aliran tertinggi; memakai capaian 15-20 mm, memerlukan penggantian lengkap untuk memastikan keselamatan pengeluaran.
Corong yang berbeza mempunyai tempoh penggunaan dan pemakaian yang berbeza bagi setiap kawasan. Selepas setahun beroperasi, untuk memastikan pengeluaran yang cekap, Syarikat perlombongan sekali lagi tegas memilih maksud saya, menunjukkan mengapa pelapik corong Bahan berkualiti tinggi adalah penting dalam menuntut persekitaran perlombongan.

















