Soldagem de sobreposição: Uma visão geral
1. Introdução
A soldagem por sobreposição é um processo onde um material com propriedades específicas é depositado em uma superfície de soldagem.. Ao contrário da soldagem convencional, seu objetivo não é unir materiais, mas criar uma camada com propriedades como resistência ao desgaste, resistência ao calor, e resistência à corrosão. Esta técnica é amplamente utilizada na fabricação e reparo para restaurar ou melhorar as dimensões dos componentes..
2. Metais usados em Soldagem de sobreposição
A escolha do metal para soldagem de sobreposição depende das condições de uso da soldagem, soldabilidade, e custo-benefício. Metais de soldagem de sobreposição comuns incluem:
- Metais à Base de Ferro
- Aço Perlita: Oferece boa soldabilidade e resistência ao impacto; usado para reparar eixos.
- Aço Austenítico: Resistência de alto impacto; usado em carrinhos de mineração e desvios ferroviários.
- Aço Martensítico: Alta dureza e resistência ao desgaste; adequado para engrenagens e chassis de trator.
- Liga de ferro fundido: Resistente ao calor e à corrosão; usado em equipamentos agrícolas e de mineração.
- Metais à Base de Níquel
- Ligas de Níquel-Cromo-Boro-Silício: Excelente resistência ao desgaste e à corrosão; usado em ambientes de alta temperatura.
- Ligas de Níquel com Compostos Intermetálicos: Alta dureza; adequado para condições corrosivas severas.
- Ligas de níquel contendo carboneto: Uma alternativa econômica às ligas à base de cobalto.
- Metais à Base de Cobalto
- Ligas de Cobalto-Cromo-Tungstênio: Mantenha alta resistência a 650°C; comumente usado em aplicações de alta temperatura.
- Metais à Base de Cobre
- Inclui bronze, latão, e níquel prata; adequado para rolamentos e superfícies de vedação de válvulas.
- Metais de superfície de carboneto
- Usado para componentes sujeitos a desgaste extremo, como brocas para poços de petróleo e máquinas para construção de estradas.
3. Métodos de soldagem de sobreposição
Várias técnicas são usadas para soldagem de sobreposição, cada um com vantagens únicas:
Superfície de oxigênio-acetileno
- Ideal para pequenas soldagens que requerem superfícies lisas.
- Simples e econômico, mas trabalhoso.
- Adequado para válvulas de superfície, brocas, e relhas de arado.
Soldagem a arco
- Barato e versátil; comumente usado para aplicações de campo.
- Produz alta concentração de calor com deformação mínima.
- Comumente usado para reparar peças desgastadas.
Superfície de Arco Submerso
- Alta eficiência e operação automática.
- Adequado para componentes grandes, como camadas resistentes à corrosão em recipientes.
- Requer pré-aquecimento e resfriamento lento para evitar rachaduras.
Outros métodos incluem superfície de arco de gás de tungstênio, superfície de arco de plasma, revestimento por eletroescória, superfície a laser, e superfície de fricção, cada um adequado para aplicações específicas.
Conclusão
A soldagem de sobreposição desempenha um papel crucial no prolongamento da vida útil e na melhoria do desempenho dos componentes industriais. Selecionando o material apropriado e o método de soldagem, indústrias podem alcançar soluções econômicas para desgaste, corrosão, e resistência a altas temperaturas.
