Технологические характеристики и применение износостойкой композитной стальной пластины под флюсом

Введение

Наплавка под флюсом — широко используемый метод производства износостойких композитных стальных пластин.. Этот процесс дает ряд преимуществ, что делает его идеальным для создания прочных поверхностей на больших заготовках.

Ключевые характеристики

1. Высокая производительность: При наплавке под флюсом используются большие токи., обычно между 300-500 А, а иногда и до 900 А.. Это обеспечивает высокую скорость осаждения., повышение эффективности производства.
2. Автоматизация и качество: Процесс высокомеханизирован и автоматизирован., что приводит к стабильному, эстетически привлекательный облицовочный слой с минимальными дефектами в виде пор и шлаковых включений. Уровень квалификации, необходимый для операторов, относительно низок., тем не менее, износостойкость изготовленной композитной стальной пластины превосходна..
3. Безопасность и чистота: Поскольку дуга полностью покрыта флюсом, нет никаких брызг, уменьшение необходимости очистки. Кроме того, нет излучения дуги, поэтому операторам не требуются специальные меры защиты.
4. Ограничения оборудования: Оборудование, используемое в этом процессе, большое и его нелегко переносить.. Перед использованием флюс необходимо высушить и правильно хранить., усложнить облицовку на месте.
5. Управление теплом: Наплавка под флюсом передает больше тепла заготовке, чем другие методы дуговой сварки., что приводит к более высокой скорости разбавления. Обычно, 2-3 слои необходимы для достижения желаемой производительности. Высокий температурный градиент может вызвать растрескивание., поэтому часто необходимы предварительный нагрев и медленное охлаждение. Однако, если температура предварительного нагрева превышает 315°C, это может затруднить удаление шлака.
6. Позиционная пригодность: Из-за большой ванны расплава, этот метод лучше всего подходит для наплавки в горизонтальном положении, особенно на цилиндрических и больших плоских заготовках. Он не идеален для мелких деталей..

Приложения

Наплавка под флюсом в основном используется для материалов на основе железа.. Обычно его применяют к:

• Наплавка коррозионностойких слоев на внутренних стенках контейнеров большого диаметра.
• Добавление износостойких слоев к валкам прокатного стана.

Этот метод также является основным методом изготовления износостойких композитных стальных пластин..

Заключение

Наплавка под флюсом — эффективный и надежный процесс., особенно для крупномасштабных применений, требующих износостойкости. Его высокая производительность, автоматизация, и функции безопасности делают его предпочтительным выбором, несмотря на проблемы с оборудованием и управлением теплом.