Карбид хрома Сталь

Карбид хромистая сталь относится к износостойкой стальной пластине или компоненту, который имеет наплавленный наплавленный слой, богатый карбидами хрома (Cr₇C₃ или Cr₃C₂).
Эта накладка металлургически связана с основой из углеродистой или легированной стали., создание двухслойного композита:

• Базовый слой: обеспечивает прочность и выносливость.

• Верхний слой карбида хрома: обеспечивает исключительную твердость и износостойкость.

Эта конструкция сочетает в себе прочность стали с твердостью керамикоподобных карбидов хрома, что делает его ключевым материалом в горнодобывающей промышленности., цемент, и оборудование для тяжелой промышленности.

Как изнашивается накладка из карбида хрома

Несмотря на то, что наложение очень сложное (обычно 58–65 HRС), он по-прежнему постепенно изнашивается во время эксплуатации.
Однако, тот механизм износа сильно отличается от обычной стали:

1. Микроабразия карбидных частиц

В абразивной работе (например, скольжение песка, руда, или клинкер), твердые частицы ударяются и скользят по поверхности.

• The кристаллы карбида хрома действовать как щит, сопротивление резке и вспашке.

• Через некоторое время, только самый наконечники из карбидов отполированы, не вся поверхность.
  Это приводит к медленному, предсказуемые потери материала, а не быстрая строжка.

2. Эрозия матрицы между карбидами

Чем мягче металлическая матрица между зернами карбида может разрушаться немного быстрее.
По мере изнашивания матричного металла, обнажаются новые частицы карбида — постоянное сохранение твердой защитной поверхности.
Эффект самообновления помогает материалу сохранять износостойкость в течение длительного периода..

3. Ударная усталость и термическое растрескивание (в суровой службе)

При повторяющихся сильных ударах или высокотемпературных циклах, на накладке могут появиться микротрещины.
Эти небольшие трещины являются нормальными и не указывают на неисправность., они помогите снять стресс и предотвратить масштабное шелушение.
Однако, Сильный удар или вибрация могут в конечном итоге разрушить твердосплавный слой в течение многих месяцев или лет..

Типичный срок службы и срок службы

Срок службы карбидохромистой стали зависит от:

• Тип износа (скользящий, влияние, эрозия, или комбинация)

• Рабочая температура

• Толщина верхнего слоя

• Абразивная твердость и концентрация

В таблице ниже приведены типичные данные о производительности промышленного применения.:

В реальной эксплуатации, стальные пластины из карбида хрома обычно служат в 3–10 раз дольше. чем закаленная и отпущенная сталь, и в 20–30 раз дольше чем мягкая сталь.

Как толщина накладки влияет на жизнь

Толщина накладного слоя напрямую влияет на срок службы пластины.:

• 3–5 мм наложение: хорошо подходит для умеренного истирания или слабого удара.

• 6–8 мм наложение: подходит для средней и тяжелой носки (цемент, песок, уголь).

• 10–12 мм наложение: используется для сильного воздействия, условия высокой абразивности (добыча полезных ископаемых, сокрушительный).

Поскольку поверхность постепенно изнашивается, слой карбида становится тоньше, пока не достигнет линии сплавления.
В этот момент, начинает проявляться основная сталь, что указывает на необходимость замены или ремонта..

Общее правило:

Каждый 1 мм наложения может обеспечить защиту от износа примерно на 3–6 месяцев. в условиях непрерывной средней абразивности.

Почему сталь из карбида хрома превосходит обычную сталь

Твердые частицы карбида хрома действуют как барьерный слой, принятие износа вместо основного металла.
Из-за этого, оборудование, такое как водопад, бункеры, трубы, и лопатки миксера остается в рабочем состоянии гораздо дольше, прежде чем потребуется замена.