การซ้อนทับโครเมียมคาร์ไบด์

แผ่นโอเวอร์เลย์โครเมียมคาร์ไบด์ เป็นทางออกที่ดีสำหรับ สภาพแวดล้อมการสึกหรอและแรงกระแทกที่รุนแรง, การรวมกัน แข็ง, การซ้อนทับที่ทนต่อการสึกหรอ ด้วย ฐานเหล็กที่แข็งแกร่ง.
ด้วยช่วงของ เกรด, ความหนาของการซ้อนทับ, และขนาดแผ่น, แผ่น CCO ก็ได้ กำหนดเอง เพื่อตอบสนองความต้องการของการขุด, ปูนซีเมนต์, พลัง, และอุตสาหกรรมการขนถ่ายวัสดุ.

การซ้อนทับโครเมียมคาร์ไบด์ (ซีซีโอ) จาน เป็นประเภทของ แผ่นเหล็ก bimetallic ที่ทนต่อการสึกหรอ ที่ไหน ชั้นโครเมียมคาร์ไบด์ความแข็งสูง ถูกเชื่อมเข้ากับฐานเหล็กอ่อน.
การรวมกันนี้ให้:

  • ทนต่อการขัดถูได้มาก (ความแข็งสูงถึง 58–65 HRC)

  • แรงกระแทก จากฐานเหล็ก

  • อายุการใช้งานยาวนาน ในการขุด, ปูนซีเมนต์, พลัง, และการใช้งานด้านการจัดการวัสดุ

แผ่น CCO ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน สมุทรบด, รางน้ำ, สกรูลำเลียง, กรวย, และพื้นที่ได้รับผลกระทบ.

เกรดโอเวอร์เลย์โครเมียมคาร์ไบด์ทั่วไป

ระดับ / พิมพ์ Overlay Hardness (เหล็กแผ่นรีดร้อน) ฐานเหล็ก ความหนาซ้อนทับ (มม) การใช้งาน
ซีซีโอ-1 / 1.0 มม. เชื่อม 58–60 เหล็กแผ่นรีดร้อน Q235 / เหล็กอ่อน 3–6 มม บริเวณที่มีการเสียดสีเล็กน้อย, น้ำตก, กรวย
ซีซีโอ-2 / 2.0 มม. เชื่อม 60–62 เหล็กแผ่นรีดร้อน Q235 / S355 6–8 มม เครื่องบด, เครื่องให้อาหาร, สายพานลำเลียง
ซีซีโอ-3 / 3.0 มม. เชื่อม 62–64 เหล็กแผ่นรีดร้อน Q235 / NM400 8–12 มม บริเวณที่มีการเสียดสีสูง, ผลกระทบ + โซนการสึกหรอ
ซีซีโอ-4 / 4.0 มม. เชื่อม 64–65 เหล็กแผ่นรีดร้อน NM400 / AR450 12–15 มม โซนการสึกหรอที่รุนแรง, อุปกรณ์การทำเหมือง, ท่อสารละลาย
ซีซีโอ-5 / 5.0 มม. เชื่อม 65 เหล็กแผ่นรีดร้อน AR400 / AR450 15–20 มม การใช้งานที่สึกหรอมาก, แผ่นค้อน, ขอบมีด

บันทึก: ความแข็งวัดได้บนพื้นผิวที่ซ้อนทับ. เหล็กฐานให้ความเหนียวและเชื่อมได้.

ข้อมูลจำเพาะของแผ่นทั่วไป

ความหนา (มม) ความกว้าง (มม) ความยาว (มม) ความหนาของชั้นซ้อนทับ (มม) หมายเหตุ
6–20 1000–2000 2000–6000 3–6 การใช้งานที่สึกหรอเล็กน้อย
8–25 1200–2000 2500–6000 6–10 การสึกหรอปานกลาง, ผลกระทบ + รอยขีดข่วน
10–30 1500–2200 3000–8000 8–12 การสึกหรอสูง, ผลกระทบปานกลาง
12–40 1500–2500 4000–12000 12–20 การเสียดสีและการกระแทกอย่างรุนแรง
20–50 1800–2500 6000–12000 15–25 โซนการขุดและการบดที่รุนแรง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเพลตโอเวอร์เลย์โครเมียมคาร์ไบด์

  1. พื้นผิวมีความแข็งสูง – ปกป้องอุปกรณ์จากการเสียดสีการเลื่อนอย่างรุนแรง.

  2. เหล็กฐานแข็ง – ดูดซับแรงกระแทกและป้องกันการแตกร้าว.

  3. ความหนาที่ปรับแต่งได้ – ความหนาของชั้นเคลือบและฐานสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสภาพการสึกหรอเฉพาะได้.

  4. อายุการใช้งานยาวนาน – ยาวกว่าแผ่นกันสึกทั่วไปถึง 5–10 เท่า.

  5. การใช้งานที่หลากหลาย – การทำเหมืองแร่, ปูนซีเมนต์, โรงไฟฟ้า, การรีไซเคิล, และอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ.

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

  • การทำเหมืองแร่: สมุทรบด, กรวย, น้ำตก, แผ่นป้อน

  • ปูนซีเมนต์ & คอนกรีต: ท่อสารละลาย, สมุทรผสม, สกรูลำเลียง

  • โรงไฟฟ้า: ระบบการจัดการเถ้า, รางถ่านหิน

  • อุตสาหกรรมรีไซเคิล: ใบมีดเครื่องทำลายเอกสาร, แผ่นค้อน, พื้นที่ได้รับผลกระทบ

  • การจัดการวัสดุ: สายพานลำเลียง, รางโอน, ถังขยะ

เหล็กเคลือบแข็งหมายถึงส่วนประกอบเหล็กที่ได้รับการเคลือบด้วยความแข็ง, ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอผ่านการเชื่อมแบบซ้อนทับ.
ชั้นเคลือบแข็งจะเพิ่มการเสียดสีได้อย่างมาก, impact, และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, ยืดอายุการใช้งานในการขุด, ปูนซีเมนต์, พลัง, และการใช้งานด้านการจัดการวัสดุ.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steeผลกระทบonent has two main layers:

เลเยอร์ซ้อนทับ (ชั้นเคลือบแข็ง)

ทำจากเหล็กโลหะผสมสูง, โครเมียมคาร์ไบด์, หรือโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก.

ความแข็ง: 50–65 HRC ขึ้นอยู่กับวัสดุ.

การทำงาน: ป้องกันการเลื่อน, impact, และการสึกหรอแบบกัดกร่อน.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), เหล็กสึกหรอของ AR/NM, หรือเหล็กโครงสร้าง.

ให้ความเหนียว, ทนต่อแรงกระแทก, และการรองรับโครงสร้าง.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

คำอธิบายกระบวนการ ข้อดี
การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย)	การเชื่อมขนาดใหญ่ด้วยลวดโครเมียมคาร์ไบด์หรือลวดเชื่อมแข็ง อัตราการสะสมสูง, ความหนาของชั้นสม่ำเสมอ
การเชื่อมอาร์กฟลักซ์คอร์ (fcaw)	ใช้สายไฟฟลักซ์คอร์ที่มีอนุภาคแข็ง ยืดหยุ่นได้, เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดเล็ก
การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน (สมาว)	การเชื่อมด้วยมือด้วยแท่งแข็งแบบง่าย, เหมาะสำหรับงานซ่อมแซมหรืองานภาคสนาม
อาร์คที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา (ปตท)	ผงเคลือบจากการเชื่อมพลาสม่าพลังงานสูงมีความแข็งสูงมาก, การเจือจางน้อยที่สุด, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

อาจใช้การเชื่อมหลายรอบเพื่อสร้างความหนาที่ต้องการ.

การอุ่น & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°ซ) เพื่อป้องกันการแตกร้าว.

การควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งสม่ำเสมอและความเค้นตกค้างน้อยที่สุด.

การควบคุมการเจือจาง

เหล็กเคลือบแข็งหมายถึงส่วนประกอบเหล็กที่ได้รับการเคลือบด้วยความแข็ง, ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอผ่านการเชื่อมแบบซ้อนทับ.
ชั้นเคลือบแข็งจะเพิ่มการเสียดสีได้อย่างมาก, impact, และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, ยืดอายุการใช้งานในการขุด, ปูนซีเมนต์, พลัง, และการใช้งานด้านการจัดการวัสดุ.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steeผลกระทบonent has two main layers:

เลเยอร์ซ้อนทับ (ชั้นเคลือบแข็ง)

ทำจากเหล็กโลหะผสมสูง, โครเมียมคาร์ไบด์, หรือโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก.

ความแข็ง: 50–65 HRC ขึ้นอยู่กับวัสดุ.

การทำงาน: ป้องกันการเลื่อน, impact, และการสึกหรอแบบกัดกร่อน.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), เหล็กสึกหรอของ AR/NM, หรือเหล็กโครงสร้าง.

ให้ความเหนียว, ทนต่อแรงกระแทก, และการรองรับโครงสร้าง.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

คำอธิบายกระบวนการ ข้อดี
การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย)	การเชื่อมขนาดใหญ่ด้วยลวดโครเมียมคาร์ไบด์หรือลวดเชื่อมแข็ง อัตราการสะสมสูง, ความหนาของชั้นสม่ำเสมอ
การเชื่อมอาร์กฟลักซ์คอร์ (fcaw)	ใช้สายไฟฟลักซ์คอร์ที่มีอนุภาคแข็ง ยืดหยุ่นได้, เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดเล็ก
การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน (สมาว)	การเชื่อมด้วยมือด้วยแท่งแข็งแบบง่าย, เหมาะสำหรับงานซ่อมแซมหรืองานภาคสนาม
อาร์คที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา (ปตท)	ผงเคลือบจากการเชื่อมพลาสม่าพลังงานสูงมีความแข็งสูงมาก, การเจือจางน้อยที่สุด, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

อาจใช้การเชื่อมหลายรอบเพื่อสร้างความหนาที่ต้องการ.

การอุ่น & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°ซ) เพื่อป้องกันการแตกร้าว.

การควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งสม่ำเสมอและความเค้นตกค้างน้อยที่สุด.

การควบคุมการเจือจาง

การซ้อนทับโครเมียมคาร์ไบด์

เหล็กเคลือบแข็งหมายถึงส่วนประกอบเหล็กที่ได้รับการเคลือบด้วยความแข็ง, ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอผ่านการเชื่อมแบบซ้อนทับ.
ชั้นเคลือบแข็งจะเพิ่มการเสียดสีได้อย่างมาก, impact, และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, ยืดอายุการใช้งานในการขุด, ปูนซีเมนต์, พลัง, และการใช้งานด้านการจัดการวัสดุ.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steeผลกระทบonent has two main layers:

เลเยอร์ซ้อนทับ (ชั้นเคลือบแข็ง)

ทำจากเหล็กโลหะผสมสูง, โครเมียมคาร์ไบด์, หรือโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก.

ความแข็ง: 50–65 HRC ขึ้นอยู่กับวัสดุ.

การทำงาน: ป้องกันการเลื่อน, impact, และการสึกหรอแบบกัดกร่อน.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), เหล็กสึกหรอของ AR/NM, หรือเหล็กโครงสร้าง.

ให้ความเหนียว, ทนต่อแรงกระแทก, และการรองรับโครงสร้าง.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

คำอธิบายกระบวนการ ข้อดี
การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย)	การเชื่อมขนาดใหญ่ด้วยลวดโครเมียมคาร์ไบด์หรือลวดเชื่อมแข็ง อัตราการสะสมสูง, ความหนาของชั้นสม่ำเสมอ
การเชื่อมอาร์กฟลักซ์คอร์ (fcaw)	ใช้สายไฟฟลักซ์คอร์ที่มีอนุภาคแข็ง ยืดหยุ่นได้, เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดเล็ก
การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน (สมาว)	การเชื่อมด้วยมือด้วยแท่งแข็งแบบง่าย, เหมาะสำหรับงานซ่อมแซมหรืองานภาคสนาม
อาร์คที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา (ปตท)	ผงเคลือบจากการเชื่อมพลาสม่าพลังงานสูงมีความแข็งสูงมาก, การเจือจางน้อยที่สุด, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

อาจใช้การเชื่อมหลายรอบเพื่อสร้างความหนาที่ต้องการ.

การอุ่น & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°ซ) เพื่อป้องกันการแตกร้าว.

การควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งสม่ำเสมอและความเค้นตกค้างน้อยที่สุด.

การควบคุมการเจือจาง

เหล็กเคลือบแข็งหมายถึงส่วนประกอบเหล็กที่ได้รับการเคลือบด้วยความแข็ง, ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอผ่านการเชื่อมแบบซ้อนทับ.
ชั้นเคลือบแข็งจะเพิ่มการเสียดสีได้อย่างมาก, impact, และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, ยืดอายุการใช้งานในการขุด, ปูนซีเมนต์, พลัง, และการใช้งานด้านการจัดการวัสดุ.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steeผลกระทบonent has two main layers:

เลเยอร์ซ้อนทับ (ชั้นเคลือบแข็ง)

ทำจากเหล็กโลหะผสมสูง, โครเมียมคาร์ไบด์, หรือโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก.

ความแข็ง: 50–65 HRC ขึ้นอยู่กับวัสดุ.

การทำงาน: ป้องกันการเลื่อน, impact, และการสึกหรอแบบกัดกร่อน.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), เหล็กสึกหรอของ AR/NM, หรือเหล็กโครงสร้าง.

ให้ความเหนียว, ทนต่อแรงกระแทก, และการรองรับโครงสร้าง.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

คำอธิบายกระบวนการ ข้อดี
การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย)	การเชื่อมขนาดใหญ่ด้วยลวดโครเมียมคาร์ไบด์หรือลวดเชื่อมแข็ง อัตราการสะสมสูง, ความหนาของชั้นสม่ำเสมอ
การเชื่อมอาร์กฟลักซ์คอร์ (fcaw)	ใช้สายไฟฟลักซ์คอร์ที่มีอนุภาคแข็ง ยืดหยุ่นได้, เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดเล็ก
การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน (สมาว)	การเชื่อมด้วยมือด้วยแท่งแข็งแบบง่าย, เหมาะสำหรับงานซ่อมแซมหรืองานภาคสนาม
อาร์คที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา (ปตท)	ผงเคลือบจากการเชื่อมพลาสม่าพลังงานสูงมีความแข็งสูงมาก, การเจือจางน้อยที่สุด, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

อาจใช้การเชื่อมหลายรอบเพื่อสร้างความหนาที่ต้องการ.

การอุ่น & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°ซ) เพื่อป้องกันการแตกร้าว.

การควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งสม่ำเสมอและความเค้นตกค้างน้อยที่สุด.

การควบคุมการเจือจาง