การประมวลผลโลหะผสมแข็ง

การกลึงโลหะผสมแข็งเป็นเทคนิคสำคัญในการผลิต แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอและชิ้นส่วนอุตสาหกรรมหนัก. โดยใช้ชั้นเชื่อมคาร์ไบด์ความแข็งสูง, วัสดุมีความทนทานมากขึ้น, ทนต่อการสึกหรอได้ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์. กระบวนการตัดเฉือนต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดตั้งแต่การเลือกลวดเชื่อม, เทคนิคการเชื่อม, ไปจนถึงวิธีการตัด-ดัด-เชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่มั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน.

การกลึงโลหะผสมแข็ง เป็นกระบวนการสร้างหรือบำบัดชั้นประสานที่มี คาร์ไบด์ (Cr₇C₃, กทช, ห้องสุขา…) เพื่อเพิ่มความแข็ง, ความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานยาวนานของเหล็กฐาน. เทคโนโลยีนี้มักนำไปใช้กับแผ่นเหล็กและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งต้องทำงานในสภาวะการเสียดสีที่รุนแรง.

1. กระบวนการเชื่อมจะสร้างชั้นโลหะผสมแข็ง

● เตรียมพื้นผิวเหล็กฐาน

  • ทำความสะอาดน้ำมัน, ฝุ่น, สนิมและสิ่งสกปรกเท่ากัน การบดแบบกลไกหรือการยิงระเบิด.

  • ลดแรงเค้นตกค้างบนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้นของชั้นโลหะบัดกรี.

● เลือกวัสดุโลหะผสมเชื่อม

ใช้ลวดเชื่อมประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงาน:

  • คาร์ไบด์ ครอม (Cr₇C₃) – กันลื่น, ทนความร้อน.

  • คาร์ไบด์ไนโอเบียม (กทช) – ทนต่อการเสียดสีและแรงกระแทกได้ดี.

  • ทังสเตนคาร์ไบด์ (ห้องสุขา) – มีความแข็งสูงมากสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีอย่างหนัก.

  • คาร์ไบด์ โบรอน (บี₄ซี) – ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนรวมกัน.

● วิธีการเชื่อม

เทคนิคยอดนิยม:

  • การเชื่อมอาร์กแบบเปิด (เปิด Arc Hardfacing)
    → ผลผลิตสูง, เหมาะสำหรับแผ่นเหล็กทนการสึกหรอขนาดใหญ่.

  • การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (การซ้อนทับส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำ)
    → ชั้นโลหะผสมเรียบ, ข้อบกพร่องน้อยลง.

  • การเชื่อมพลาสม่า (การเคลือบผิวแข็ง PTA)
    → ควบคุมความหนาของชั้นคาร์ไบด์ได้ดี, ใช้สำหรับรายละเอียดที่แม่นยำ.

  • การเชื่อม MIG/MAG ด้วยลวดแกนฟลักซ์
    → สร้างชั้นโลหะผสมหนา, ความแข็งสูง.

● สร้างชั้นการเชื่อมหลายชั้น (การซ้อนทับหลายชั้น)

  • โดยปกติจะเชื่อม 1-3 ชั้น ขึ้นอยู่กับความต้องการ.

  • ชั้นเฟิร์สคลาส: เพิ่มการยึดเกาะ.

  • ชั้นสอง / วันอังคาร: ความหนาแน่นของคาร์ไบด์เพิ่มขึ้น, เข้าถึงความแข็งสูงสุด.

2. การประมวลผลทางกลหลังการเชื่อม

เนื่องจากชั้นโลหะผสมแข็งมีความแข็งสูงมาก (58–65 HRC หรือมากกว่า), การตัดเฉือนต้องใช้เทคนิคพิเศษ:

● ตัดแผง

  • พลาสมา, เลเซอร์, หรือ ออกซิเจนก๊าซ (สำหรับแผงคาร์บอนต่ำ).

  • อย่าใช้วิธีการตัดเชิงกลแบบเดิมๆ เนื่องจากจะทำให้ชั้นคาร์ไบด์แตกได้ง่าย.

● การดัดงอ (ดัด)

  • ทำจากด้านข้าง ฐานเหล็ก, อย่าส่งผลกระทบโดยตรงต่อชั้นบัดกรี.

  • ขีดจำกัดรัศมีการดัดงอขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นโลหะผสม.

● การเชื่อม (การผลิตงานเชื่อม)

  • การเชื่อมจากพื้นผิวเหล็กฐาน, หลีกเลี่ยงการละลายชั้นโลหะผสม.

  • หลังการเชื่อม, เพิ่มชั้นป้องกันการสึกหรอบริเวณข้อต่อ.

● การเจาะ – การกลึง – การกัด (มีจำกัดมาก)

  • ทำเฉพาะในพื้นที่เท่านั้น ไม่มีชั้นโลหะผสมแข็ง.

  • หากจำเป็น ให้เจาะผ่านชั้นคาร์ไบด์, ต้องใช้:

    • ดอกสว่านคาร์ไบด์แข็ง

    • ความเร็วต่ำ – แรงดันสูง – การระบายความร้อนที่เพียงพอ

3. ควบคุมคุณภาพของชั้นเชื่อม

ขั้นตอนการตรวจสอบที่สำคัญ:

  • การวัดความแข็ง HRC ในแต่ละชั้นหรือแต่ละภูมิภาค.

  • ตรวจสอบความหนาของชั้นเชื่อม โดยอัลตราซาวนด์หรือการวัดขอบตัด.

  • การถ่ายภาพมาโคร เพื่อประเมินการกระจายตัวของอนุภาคคาร์ไบด์ Cr₇C₃.

  • ตรวจสอบรอยแตกขนาดเล็ก – ระดับการแตกร้าวที่ยอมรับได้ขึ้นอยู่กับมาตรฐาน.

ตารางด้านล่างแสดงพารามิเตอร์การตัดเฉือนทั่วไป:

หมวดหมู่ คุณค่ายอดนิยม
ความแข็งของชั้นโลหะผสม 58–65 เหล็กแผ่นรีดร้อน
จำนวนชั้นการเชื่อม 1–3 ชั้น
วิธีการเชื่อม เปิดส่วนโค้ง / เลื่อย / ปตท / ฉัน
ความเร็วในการเชื่อม 20–40 ซม./นาที
ความหนาของชั้นโลหะผสม 3–20 มม
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด 500–600°ซ

เหล็กทน

เหล็กทน

เหล็กทน

เหล็กทน

เหล็กทน