NM400

NM400

NM400 และ NM500 เป็นทั้งแผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอประสิทธิภาพสูงในซีรีส์ NM.

NM400 ให้ความสมดุลที่ดีเยี่ยมระหว่างความต้านทานต่อการสึกหรอ, ความเหนียว, และความสามารถในการทำงาน.
NM500 มีความแข็งและความทนทานต่อการเสียดสีสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง.

การเลือกวัสดุควรขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการเสียดสี, โหลดผลกระทบ, ข้อกำหนดการประดิษฐ์, และอายุการใช้งานที่คาดหวังเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและความคุ้มทุน.

หมวดหมู่: แผ่นเหล็กแมงกานีสสูง, ซีรี่ส์ NM

คำอธิบาย

NM400 เป็นแผ่นเหล็กทนการเสียดสีที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการขุด, การก่อสร้าง, ปูนซีเมนต์, และอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลหนัก. ผลิตผ่านกระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติก, ให้ความแข็งที่สมดุล, ความเหนียว, และความสามารถในการเชื่อม.

NM500 เป็นเหล็กซีรีส์ที่ทนต่อการสึกหรอประเภทเดียวกัน แต่มีความแข็งสูงกว่าและต้านทานการเสียดสีได้ดีกว่า. ด้านล่างเป็นการเปรียบเทียบรายละเอียดระหว่าง NM400 และ NM500 ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีและความแข็งแรงในการสึกหรอ.

1. การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี (ช่วงทั่วไป, %)

องค์ประกอบที่แน่นอนจะแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับความหนาและกระบวนการผลิต, แต่ช่วงทั่วไปคือ:

องค์ประกอบ	NM400 (%)	NM500 (%)	ฟังก์ชั่นในเหล็ก
คาร์บอน (ค)	0.17–0.24	0.20–0.28	เพิ่มความแข็งและความแข็งแรง
แมงกานีส (มน)	0.70–1.60	0.70–1.60	ปรับปรุงความแข็งและความเหนียว
ซิลิคอน (และ)	≤0.50	≤0.50	เสริมสร้างเมทริกซ์
โครเมียม (Cr)	0.30–1.00 น	0.40–1.20	เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
นิกเกิล (ใน)	≤1.00	≤1.00	ช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก
โมลิบดีนัม (โม)	≤0.50	≤0.70	เพิ่มความสามารถในการแข็งตัว
โบรอน (บี)	ติดตาม	ติดตาม	ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งได้อย่างมาก

ความแตกต่างขององค์ประกอบหลัก:

โดยทั่วไป NM500 จะมีปริมาณคาร์บอนและโลหะผสมสูงกว่าเล็กน้อย.
การผสมที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความแข็งขั้นสุดท้าย.
ทั้งสองเกรดรักษาระดับสิ่งเจือปนต่ำเพื่อความเหนียวและการเชื่อมที่ดีขึ้น.

2. การเปรียบเทียบความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ

ความแข็งเป็นตัวบ่งชี้หลักของความต้านทานต่อการเสียดสี.

คุณสมบัติ	NM400	NM500
ความแข็งของบริเนล (HBW)	370–430	470–540
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa, ประมาณ)	≥1,000	≥1250
ความต้านแรงดึง (MPa, ประมาณ)	1200–1600	1400–1800
แรงกระแทก	ดี	ปานกลางถึงดี
ความต้านทานการสึกหรอสัมพัทธ์	1.0 (พื้นฐาน)	~1.2–1.5 เท่า NM400

การเปรียบเทียบความแข็งแรงของการสึกหรอ

NM500 เสนอประมาณ 20– ต้านทานการเสียดสีสูงขึ้น 50% กว่า NM400 ภายใต้สภาพการทำงานที่คล้ายคลึงกัน.

การปรับปรุงนี้มาจาก:

มีความแข็งสูงขึ้น
โครงสร้างมาร์เทนซิติกที่เสถียรยิ่งขึ้น
ปรับปรุงการแข็งตัวของโลหะผสม

อย่างไรก็ตาม, ความแข็งที่สูงขึ้นจะช่วยลดความเหนียวเล็กน้อยและเพิ่มความยากในการขึ้นรูปเมื่อเทียบกับ NM400.

3. การเปรียบเทียบแอปพลิเคชัน

NM400 – ประสิทธิภาพที่สมดุล

เหมาะสำหรับ:

ถังโหลด
ตัวถังรถบรรทุก
สายพานลำเลียง
กรวย
ผลกระทบปานกลาง + สภาพแวดล้อมการขัดถู

ข้อดี:

เชื่อมได้ดี
การดัดและการประมวลผลที่ง่ายขึ้น
โซลูชันที่คุ้มค่า

NM500 – สภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีอย่างรุนแรง

เหมาะสำหรับ:

สมุทรบด
แผ่นสึกหรอของการขุด
รางที่มีการสึกหรอสูง
อุปกรณ์ขนย้ายดินสำหรับงานหนัก

ข้อดี:

อายุการใช้งานยาวนานขึ้นในการเสียดสีแบบเลื่อน
ลดความถี่ในการเปลี่ยน
ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในสภาวะที่มีการสึกหรอสูง

4. ข้อควรพิจารณาในการประมวลผล

ปัจจัย	NM400	NM500
การตัด	ง่ายขึ้น	ต้องใช้พลังมากขึ้น
ดัด	ขึ้นรูปได้ดี	ต้องการรัศมีการโค้งงอที่จำกัด
การเชื่อม	การควบคุมการอุ่นมาตรฐาน	แนะนำให้อุ่นเครื่องอย่างเข้มงวดกว่านี้
การตัดเฉือน	ความยากปานกลาง	การสึกหรอของเครื่องมือสูงขึ้น