mài mòn

Tấm chống mài mòn tích hợp kết hợp sức mạnh nền tảngđộ cứng bề mặt, cho phép tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận, chịu mài mòn nặng hoặc tải sốc.

Nếu cần thiết, tôi có thể làm bảng có tem, độ cứng và mục đích của tấm bề ​​mặt để lựa chọn vật liệu rõ ràng.

Lớp chịu mài mòn lắng đọng là bề mặt, được tạo ra trên phôi thép bằng cách tạo bề mặt để tăng khả năng chống mài mòn. Công nghệ này cho phép bạn kết nối sức mạnh nền tảng với độ cứng bề mặt và độ bền.

Công nghệ sản xuất lớp lắng đọng

  1. Chuẩn bị cơ sở

    • Đế được làm bằng thép kết cấu carbon hoặc hợp kim.

    • Bề mặt được làm sạch rỉ sét, dầu và chất gây ô nhiễm để đảm bảo kết nối chất lượng.

  2. Lựa chọn dây hàn hoặc điện cực

    • Vật liệu hợp kim có hàm lượng cao được sử dụng cacbua, crom, vanadi và molypden.

    • Thành phần được chọn tùy thuộc vào độ cứng và điều kiện hoạt động cần thiết.

  3. Bề mặt

    • Phương pháp cơ bản - hàn hồ quang.

      • Điện cực tạo hồ quang cấp cao, làm tan chảy vật liệu và nung chảy nó lên bề mặt.

    • Phương pháp thay thế: bề mặt laser và plasma để kiểm soát chính xác hơn độ dày và chất lượng lớp.

    • Thường xuyên hơn, việc tạo bề mặt được thực hiện từng lớp một, sao cho lớp đồng nhất và không có khuyết tật.

  4. Sự hình thành cấu trúc

    • Trên bề mặt được tạo ra vùi cacbua, cung cấp độ cứng cao.

    • Lớp phải liên tục, không có vết nứt hoặc khoảng trống.

  5. Xử lý nhiệt và ủ

    • Sau khi phủ bề mặt, vật liệu có thể chịu tác động để giảm bớt căng thẳng nội tâm.

    • Điều này ngăn ngừa sự biến dạng và nứt trong quá trình sử dụng..

  6. Kiểm soát chất lượng

    • Đã kiểm tra:

      • Độ dày lớp lắng đọng (thường là 3–20 mm)

      • Độ cứng bề mặt

      • Tính đồng nhất và không có khuyết tật

    • Ngoài ra, mài có thể tạo ra một bề mặt mịn..

Ưu điểm của lớp ký gửi

  • Sức đề kháng cao lượng mài mòn

  • Sự kết hợp độ cứng bề mặtđộ dẻo của đế

  • Cơ hội sửa chữa và tái tạo bề mặt

  • Độ bền trong điều kiện mài mòn và va đập cao

mài mòn

mài mòn

mài mòn

mài mòn

mài mòn