Lớp phủ crom cacbua

Tấm phủ crom cacbua là giải pháp lý tưởng cho môi trường mài mòn và tác động khắc nghiệt, kết hợp cứng, lớp phủ chống mài mòn với một đế thép cứng.
Với một loạt các điểm, độ dày lớp phủ, và kích thước tấm, Tấm CCO có thể tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu khai thác, xi măng, quyền lực, và công nghiệp xử lý vật liệu.

Lớp phủ crom cacbua (CCO) Đĩa là một loại tấm thép lưỡng kim chịu mài mòn ở đâu một lớp crom cacbua có độ cứng cao được hàn trên nền thép nhẹ.
Sự kết hợp này cung cấp:

  • Khả năng chống mài mòn cực cao (độ cứng lên tới 58–65 HRC)

  • Độ bền va đập từ thép cơ bản

  • Tuổi thọ dài trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu

Tấm CCO được sử dụng rộng rãi trong lót máy nghiền, máng bùn, băng tải trục vít, Hoppers, và vùng tác động.

Các lớp phủ crom cacbua phổ biến

Cấp / Kiểu Độ cứng lớp phủ (HRC) Thép cơ bản Độ dày lớp phủ (mm) Ứng dụng
CCO-1 / 1.0 mối hàn mm 58–60 HRC Q235 / thép nhẹ 3–6 mm Khu vực mài mòn nhẹ, rơi, Hoppers
CCO-2 / 2.0 mối hàn mm 60–62 HRC Q235 / S355 6–8 mm Người nghiền, người cho ăn, lót băng tải
CCO-3 / 3.0 mối hàn mm 62–64 HRC Q235 / NM400 8–12 mm Khu vực mài mòn cao, sự va chạm + vùng mặc
CCO-4 / 4.0 mối hàn mm 64–65 HRC NM400 / AR450 12–15 mm Vùng mài mòn nghiêm trọng, Thiết bị khai thác, đường ống bùn
CCO-5 / 5.0 mối hàn mm 65 HRC AR400 / AR450 15–20 mm Ứng dụng mài mòn cực độ, tấm búa, cạnh dao

Ghi chú: Độ cứng được đo trên bề mặt lớp phủ. Thép cơ bản cung cấp độ dẻo dai và khả năng hàn.

Thông số kỹ thuật tấm điển hình

độ dày (mm) Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) Độ dày lớp phủ (mm) Ghi chú
6–20 1000–2000 2000–6000 3–6 Ứng dụng mặc nhẹ
8–25 1200–2000 2500–6000 6–10 Mặc vừa, sự va chạm + mài mòn
10–30 1500–2200 3000–8000 8–12 Độ mài mòn cao, tác động vừa phải
12–40 1500–2500 4000–12000 12–20 Sự mài mòn và va đập nghiêm trọng
20–50 1800–2500 6000–12000 15–25 Khu khai thác và nghiền cực mạnh

Ưu điểm chính của tấm phủ crom cacbua

  1. Bề mặt có độ cứng cao – Bảo vệ thiết bị khỏi mài mòn trượt nghiêm trọng.

  2. Thép nền cứng - Hấp thụ va đập và ngăn ngừa nứt vỡ.

  3. Độ dày tùy chỉnh – Độ dày lớp phủ và lớp nền có thể được điều chỉnh cho phù hợp với điều kiện mài mòn cụ thể.

  4. Tuổi thọ dài – Dài hơn tới 5–10× so với tấm mài mòn thông thường.

  5. Ứng dụng đa năng – Khai thác mỏ, xi măng, nhà máy điện, tái chế, và thiết bị xử lý vật liệu.

Ứng dụng công nghiệp

  • Khai thác mỏ: lót máy nghiền, Hoppers, rơi, tấm trung chuyển

  • Xi măng & Bê tông: Đường ống dẫn bùn, lót máy trộn, băng tải trục vít

  • Nhà máy điện: Hệ thống xử lý tro, máng than

  • Công nghiệp tái chế: Lưỡi máy hủy tài liệu, tấm búa, khu vực tác động

  • Xử lý vật liệu: Băng tải lót, máng chuyển, thùng

Thép bề mặt cứng dùng để chỉ các thành phần thép đã được phủ một lớp cứng, lớp chống mài mòn thông qua hàn lớp phủ.
Lớp bề mặt cứng làm tăng đáng kể độ mài mòn, impact, và khả năng chống xói mòn của các bộ phận công nghiệp, kéo dài tuổi thọ phục vụ trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steel component has two main layers:

Lớp phủ (Lớp bề mặt cứng)

Được làm bằng thép hợp kim cao, crom cacbua, hoặc hợp kim dựa trênsự va chạm.

độ cứng: 50–65 HRC tùy theo chất liệu.

Chức năng: Bảo vệ chống trượt, impact, và ăn mòn.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), Thép mài mòn AR/NM, hoặc kết cấu thép.

Cung cấp độ dẻo dai, chống va đập, và hỗ trợ cấu trúc.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

Quy trình Mô tả Ưu điểm
Hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA)	Hàn quy mô lớn bằng cacbua crom hoặc dây hàn cứng Tốc độ lắng đọng cao, độ dày lớp đồng nhất
Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW)	Sử dụng dây lõi từ thông với các hạt cứng, thích hợp cho các bộ phận vừa và nhỏ
Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW)	Hàn thủ công với que hàn đơn giản, lý tưởng cho việc sửa chữa hoặc làm việc tại hiện trường
Hồ quang chuyển plasma (PTA)	Lớp phủ bột tạo cặn hàn plasma năng lượng cao Độ cứng rất cao, pha loãng tối thiểu, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

Hàn nhiều lớp có thể được sử dụng để tạo ra độ dày mong muốn.

Làm nóng sơ bộ & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°C) để ngăn ngừa nứt.

Kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp đảm bảo độ cứng đồng đều và ứng suất dư tối thiểu.

Kiểm soát pha loãng

Thép bề mặt cứng dùng để chỉ các thành phần thép đã được phủ một lớp cứng, lớp chống mài mòn thông qua hàn lớp phủ.
Lớp bề mặt cứng làm tăng đáng kể độ mài mòn, impact, và khả năng chống xói mòn của các bộ phận công nghiệp, kéo dài tuổi thọ phục vụ trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steel component has two main layers:

Lớp phủ (Lớp bề mặt cứng)

Được làm bằng thép hợp kim cao, crom cacbua, hoặc hợp kim dựa trênsự va chạm.

độ cứng: 50–65 HRC tùy theo chất liệu.

Chức năng: Bảo vệ chống trượt, impact, và ăn mòn.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), Thép mài mòn AR/NM, hoặc kết cấu thép.

Cung cấp độ dẻo dai, chống va đập, và hỗ trợ cấu trúc.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

Quy trình Mô tả Ưu điểm
Hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA)	Hàn quy mô lớn bằng cacbua crom hoặc dây hàn cứng Tốc độ lắng đọng cao, độ dày lớp đồng nhất
Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW)	Sử dụng dây lõi từ thông với các hạt cứng, thích hợp cho các bộ phận vừa và nhỏ
Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW)	Hàn thủ công với que hàn đơn giản, lý tưởng cho việc sửa chữa hoặc làm việc tại hiện trường
Hồ quang chuyển plasma (PTA)	Lớp phủ bột tạo cặn hàn plasma năng lượng cao Độ cứng rất cao, pha loãng tối thiểu, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

Hàn nhiều lớp có thể được sử dụng để tạo ra độ dày mong muốn.

Làm nóng sơ bộ & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°C) để ngăn ngừa nứt.

Kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp đảm bảo độ cứng đồng đều và ứng suất dư tối thiểu.

Kiểm soát pha loãng

Lớp phủ crom cacbua

Thép bề mặt cứng dùng để chỉ các thành phần thép đã được phủ một lớp cứng, lớp chống mài mòn thông qua hàn lớp phủ.
Lớp bề mặt cứng làm tăng đáng kể độ mài mòn, impact, và khả năng chống xói mòn của các bộ phận công nghiệp, kéo dài tuổi thọ phục vụ trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steel component has two main layers:

Lớp phủ (Lớp bề mặt cứng)

Được làm bằng thép hợp kim cao, crom cacbua, hoặc hợp kim dựa trênsự va chạm.

độ cứng: 50–65 HRC tùy theo chất liệu.

Chức năng: Bảo vệ chống trượt, impact, và ăn mòn.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), Thép mài mòn AR/NM, hoặc kết cấu thép.

Cung cấp độ dẻo dai, chống va đập, và hỗ trợ cấu trúc.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

Quy trình Mô tả Ưu điểm
Hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA)	Hàn quy mô lớn bằng cacbua crom hoặc dây hàn cứng Tốc độ lắng đọng cao, độ dày lớp đồng nhất
Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW)	Sử dụng dây lõi từ thông với các hạt cứng, thích hợp cho các bộ phận vừa và nhỏ
Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW)	Hàn thủ công với que hàn đơn giản, lý tưởng cho việc sửa chữa hoặc làm việc tại hiện trường
Hồ quang chuyển plasma (PTA)	Lớp phủ bột tạo cặn hàn plasma năng lượng cao Độ cứng rất cao, pha loãng tối thiểu, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

Hàn nhiều lớp có thể được sử dụng để tạo ra độ dày mong muốn.

Làm nóng sơ bộ & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°C) để ngăn ngừa nứt.

Kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp đảm bảo độ cứng đồng đều và ứng suất dư tối thiểu.

Kiểm soát pha loãng

Thép bề mặt cứng dùng để chỉ các thành phần thép đã được phủ một lớp cứng, lớp chống mài mòn thông qua hàn lớp phủ.
Lớp bề mặt cứng làm tăng đáng kể độ mài mòn, impact, và khả năng chống xói mòn của các bộ phận công nghiệp, kéo dài tuổi thọ phục vụ trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu.

⚙️ Hardfacing Layer Structure

A typical hardfaced steel component has two main layers:

Lớp phủ (Lớp bề mặt cứng)

Được làm bằng thép hợp kim cao, crom cacbua, hoặc hợp kim dựa trênsự va chạm.

độ cứng: 50–65 HRC tùy theo chất liệu.

Chức năng: Bảo vệ chống trượt, impact, và ăn mòn.

Base Steel Layer

Usually mild steel (Q235), Thép mài mòn AR/NM, hoặc kết cấu thép.

Cung cấp độ dẻo dai, chống va đập, và hỗ trợ cấu trúc.

🔧 Hardfacing Welding Processes

Several welding techniques are used to deposit the hardfacing layer:

Quy trình Mô tả Ưu điểm
Hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA)	Hàn quy mô lớn bằng cacbua crom hoặc dây hàn cứng Tốc độ lắng đọng cao, độ dày lớp đồng nhất
Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW)	Sử dụng dây lõi từ thông với các hạt cứng, thích hợp cho các bộ phận vừa và nhỏ
Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW)	Hàn thủ công với que hàn đơn giản, lý tưởng cho việc sửa chữa hoặc làm việc tại hiện trường
Hồ quang chuyển plasma (PTA)	Lớp phủ bột tạo cặn hàn plasma năng lượng cao Độ cứng rất cao, pha loãng tối thiểu, excellent wear resistance
Key Considerations in Hardfacing

Overlay Thickness

Typically 3–20 mm depending on wear conditions.

Hàn nhiều lớp có thể được sử dụng để tạo ra độ dày mong muốn.

Làm nóng sơ bộ & Interpass Temperature

Thick steel components may require preheating (150–250°C) để ngăn ngừa nứt.

Kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp đảm bảo độ cứng đồng đều và ứng suất dư tối thiểu.

Kiểm soát pha loãng