400 布氏硬度至洛氏硬度 C

400 布氏硬度至洛氏硬度 C

耐磨性为 400 布氏钢 (~45–47 HRC) 是一个组合 高硬度, 优化的微观结构, 和战略合金化. 元素如 C, 铬, 锰, 莫, v, 和W 在提高硬度和耐磨性方面发挥关键作用. NM系列、BW系列耐磨板 体现这种平衡, 交付 持久的性能和耐用性 在要求苛刻的工业应用中.

分类： NM系列

描述

400 布氏硬度 (HB) 大致相当于 45–47HRC (罗克韦尔C), 通常用于 高性能耐磨钢板. 在此硬度下, 钢板联合收割机 卓越的耐磨性和足够的韧性, 使它们理想 矿业, 建造, 和重工业应用.

1. 耐磨钢板如何实现耐磨性

这 磨损强度 钢板的厚度主要由:

表面硬度
- 实现通过 热处理, 淬火, 和回火.
- 高硬度 (400 HB / ~45–47 HRC) 减少滑动过程中的材料损失, 影响, 或磨料接触.
微观结构
- 美好的 碳化物分布 或钢基体中的合金相提供 耐切割性, 抓挠, 和凿凿.
- 均匀的碳化物颗粒可防止局部磨损并延长使用寿命.
分层硬度 (用于硬面板材)
- 耐磨板往往具有 硬质表面层 (硬质合金堆焊层或 NM/BW 系列) 超过一个 坚韧的基础钢.
- 底座支撑下方的硬质表面 冲击载荷, 避免裂纹和分层.

2. 增加耐磨强度的化学成分

钢成分中的特定元素对于增强性能至关重要 硬度和耐磨性:

元素	对磨损强度的影响
碳 (C)	形成碳化物, 增加硬度, 提高耐磨性
铬 (铬)	提高淬透性, 形成 Cr 碳化物以提高耐磨性, 提高耐腐蚀性
锰 (锰)	增加韧性, 降低脆性, 有助于高影响应用中的加工硬化
钼 (莫)	提高高硬度下的韧性, 提高热稳定性
钒 (v)	形成细小的碳化物, 细化晶粒结构, 增加耐磨性
钨 (w)	形成超硬碳化物, 提供优异的耐磨性