锰耐磨板

锰耐磨板在高冲击力的情况下提供卓越的性能, 存在严重冲击和极端压缩力. 其在操作过程中加工硬化的独特能力使其有别于 AR 钢和硬质合金覆盖板, 使其成为动态采矿和破碎环境的首选.

对于低影响, 高磨损条件, AR500 和 CCO 板等材料可提供更长的使用寿命. 然而, 在设备必须吸收重复冲击而不发生故障的应用中, 锰耐磨板仍然无与伦比.

分类：高锰钢板

锰耐磨板, 俗称高锰钢 (通常为 Mn13, Mn13Cr2 或锰含量为 11–14% 的类似牌号), 是一种高度专业化的耐磨材料，用于承受剧烈冲击的应用, 冲击载荷和高压缩力. 广泛应用于采矿业, 采石, 工程机械和金属回收行业.

与普通耐磨材料不同, 锰钢具有独特的 加工硬化性能, 这意味着当受到反复冲击和压力时，表面硬度显着增加, 同时保留内部韧性和延展性.

锰耐磨板的主要性能特点

锰钢开始时具有相对适中的硬度，范围为 180–220 HB, 但在冲击下它可以硬化 450–550 HB 甚至在服役期间更高. 这种转变是由反复冲击造成的晶体结构变化引起的.

因为内核依然坚韧, 锰耐磨板在承受重冲击载荷时不会破裂或断裂, 与许多高硬度合金板不同.

锰耐磨板在冲击时会变形, 吸收能量而不是破裂——使其适用于动态重负载环境.

材料	初始硬度 (HB)	使用硬度	抗冲击性	最适合的穿着类型	抗裂性
锰耐磨板 (锰13 / 锰13铬2)	180–220	加工硬化至 450–550+	出色的	高影响力, 压缩磨损	出色的
AR400合金钢	〜400	持续的	中等的	滑动磨损	中等的
AR500 / 问&T钢	〜480–550	持续的	中等至良好	磨损 + 中等影响	好的
碳化铬堆焊层 (中科协) 盘子	55–62HRC (〜600–720 HB)	持续的	低到中	极度滑动磨损	低的
陶瓷耐磨衬板	70–90HRC (非常高)	持续的	非常低	细颗粒侵蚀	非常低