哈尔 400 钢

哈尔 400 提供更高的合金强度, 冲击韧性和耐磨性, 使其成为重型采矿和采石场应用的理想选择. NM400 提供足够的性能满足一般工业磨损需求, 组成更简单,成本更容易控制.

如果选择高冲击或极端磨损的材料, 哈尔 400 通常是更强的选择. 适用于考虑预算的中等磨损应用, NM400 是可靠的替代品.

分类:

哈尔 400 是高性能 淬火和回火 (问&时间) 耐磨钢 专为重型磨损和冲击工作环境而设计. 广泛应用于矿山设备, 重型机械, 卡车车身, 采石, 和装载机. NM400 也是广泛使用的耐磨钢种, 在亚洲工业应用中尤其常见.

虽然 Xar 400 和NM400被分类为 400 HB 硬度等级, 它们的化学成分不同, 性能稳定性, 韧性, 及加工特点.

Xar 的主要特点 400

  • 标称硬度 〜400HB

  • 高韧性和抗裂纹扩展能力

  • 弯曲性好, 切割, 和焊接性能

  • 严格的合金控制带来一致的机械稳定性

  • 适用于重度磨损和强冲击载荷

哈尔 400 与 NM400 – 构成和性能比较

化学成分比较 (典型值)

年级 C (%) 锰 (%) 铬 (%) 在 (%) 莫 (%) 乙 (%)
哈尔 400 0.20–0.25 1.0–1.6 0.5–1.5 0–1.0 0.3–0.6 ≤0.005
NM400 0.15–0.26 1.0–1.6 0.3–0.7

显示的值是用于比较的典型范围; 实际成分因生产规格而异.

性能比较表

财产 哈尔 400 NM400
硬度 (HB) 370–430 360–430
屈服强度 >1000 兆帕 900–1000兆帕
冲击韧性 非常高 中到高
耐磨性 出色的 好的
裂缝 & 抗断裂性 在高冲击力方面表现更好 缓和
焊接性能 控制力好 好的
弯曲 / 成型 更好的冷弯能力 标准
极端磨损情况下的使用寿命 更长更稳定 缓和

Xar 之间的主要区别 400 和NM400

1. 合金设计

哈尔 400 包括额外的合金元素,例如铬, 钼和镍, 这显着改善:

  • 淬透性和耐磨性

  • 韧性和抗裂性

  • 加工和焊接过程中的性能稳定性

NM400 具有更简单的合金系统, 使其更具成本效益,但冲击耐久性稍低.

2. 服务表现

  • 哈尔 400 在以下环境中表现更好 极高的磨损和反复冲击, 例如溜槽衬里和破碎机部件.

  • NM400 适合一般 中等冲击磨损, 例如卡车车身和铲斗.

3. 处理行为

哈尔 400 更容易 冷型 由于韧性较高,不会开裂. NM400 可能需要更多处理控制.

典型应用

哈尔 400

  • 自卸车和矿用车车身

  • 破碎机衬板和溜槽板

  • 挖掘机和装载机铲斗组件

  • 锤式粉碎机和粉碎机

  • 输送机刮板和耐磨条

NM400

  • 工程机械车身

  • 铲斗侧板和刀片

  • 交通运输及工程耐磨件

  • 中等冲击的板状结构件

哈尔 400 钢

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