磨料磨损

耐磨耐磨板 由高碳钢制成,具有最大的抗磨料磨损能力. 高碳材料的选择让您创造 坚硬的, 耐用表面, 可以承受强烈的磨损, 同时保持 基底冲击强度.

如果需要的话, 我可以准备 高碳表面类型可视化表, 硬度和推荐用途, 以便在选择时更轻松地导航.

分类:

焊接耐磨板旨在保护零件免受 强磨料磨损, 当表面不断受到沙子磨损时, 碎矿物, 矿渣或颗粒材料.

沉积层材料

  1. 高碳合金钢

    • 碳含量通常 0,4–1.2%, 它允许在金属中形成固体碳化物.

    • 经常添加合金元素: 铬 (铬), 钒 (v), 钼 (莫).

    • 这种组合提供 表面硬度和耐磨性, 不降低基底的可塑性.

  2. 具有硬沉积层的软基底

    • 由传统结构钢制成的底座提供 冲击强度, 表面处理提供耐磨性.

    • 结构“硬层” + 塑料底座”可防止重载下破裂.

  3. 组合物示例

铺面类型 内容C 特点 应用
高碳钢 0,8–1.2% 高硬度 55–65 HRC, 耐磨粒磨损 水桶, 螺丝, 破碎机, 托盘
含铬合金钢 0,5–1,0% C, 10–20% 铬 耐磨和局部腐蚀保护 输送机, 托盘, 掩体
含铬合金, v, 莫 0,7–1,0% C, 5–10% 铬, 0,5–1% V, 莫 硬度增加, 使用寿命长 米尔斯, 破碎厂, 螺丝

为什么选择高碳钢

  1. 碳化物的形成 — 碳与合金元素一起形成固体夹杂物, 有效抵抗磨损.

  2. 使用寿命长 — 高碳层的磨损速度比传统钢慢, 减少零件更换频率.

  3. 硬度和延展性的结合 — 底座仍然是塑料的, 这可以防止板在受到冲击时被破坏.

  4. 多功能性 – 适合各行业: 矿业, 水泥, 冶金的, 农业.

磨粒磨损

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