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沉积的耐磨层为表面, 通过堆焊在钢工件上形成,以提高其抗磨料磨损能力. 这项技术可以让您连接 基础强度 和 表面硬度和耐久性.
沉积层制造技术
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准备基地
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底座材质为碳素或合金结构钢.
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表面的锈迹已清除, 油和污染物,以确保连接质量.
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选择焊丝或焊条
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采用高含量合金材料 碳化物, 铬, 钒和钼.
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根据所需的硬度和操作条件选择成分.
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堆焊
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基本方法—— 电弧焊.
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电极产生高温电弧, 熔化材料并将其熔合到表面.
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替代方法: 激光和等离子堆焊 更精确地控制层厚度和质量.
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更常见的是进行表面处理 一层又一层, 使层均匀、无缺陷.
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结构的形成
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表面上是被创造出来的 碳化物夹杂物, 提供高硬度.
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该层必须是连续的, 无裂纹或空隙.
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热处理和回火
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表面处理后,材料可以进行 退火 缓解内部压力.
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这可以防止使用过程中变形和开裂。.
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质量控制
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已检查:
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沉积层厚度 (通常为 3–20 毫米)
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表面硬度
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均匀且无缺陷
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此外,研磨可以得到光滑的表面。.
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沉积层的优点
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高电阻 磨料量
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组合 表面硬度 和 基底的可塑性
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机会 修复和重铺表面
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高磨损和冲击条件下的耐久性

















