خصائص صفائح الفولاذ المركبة المقاومة للتآكل

خصائص واستخدامات ألواح الصلب المركبة المقاومة للتآكل

تتميز الألواح الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء بأنها متعددة الاستخدامات, السماح للقطع, الانحناء, واللحام. يمكن توصيلها بهياكل أخرى من خلال وصلات اللحام أو البراغي, مما يجعلها فعالة للصيانة وإطالة عمر المعدات. وهذا يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل من استثمار رأس المال.

1. خصائص قطع الغاز

يمكن قطع الألواح الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل بالغاز مثل الألواح الفولاذية العادية. لمنع الشقوق أثناء قطع الغاز, ويجب استخدام ضغط الغاز والأكسجين العالي, ويجب تقليل سرعة القطع. في حالات خاصة, يوصى بالتسخين المسبق للوحة إلى 60 درجة مئوية -90 درجة مئوية.

2. خصائص التشكيل البارد

بالرغم من قوتها وصلابتها العالية, تتميز هذه الألواح الفولاذية بأداء جيد في الانحناء البارد ويمكن تشكيلها على البارد. لتجنب التشقق عند الحواف أثناء المعالجة الباردة, يجب أن تكون الحواف المقطوعة باللهب أو المقطوعة في منطقة الانحناء مطحونة.

3. خصائص التشكيل الساخن

تتميز الألواح الفولاذية بأداء جيد للمعالجة الساخنة عند درجات حرارة تصل إلى 350 درجة مئوية. إذا تجاوزت درجة الحرارة نقطة تغيير الطور (على سبيل المثال, فوق آر), مطلوب تقسية درجات الحرارة المنخفضة بين 250 درجة مئوية -350 درجة مئوية بعد المعالجة الساخنة.

4. خصائص الآلات

تتميز هذه الألواح بخصائص قطع وقص ممتازة. عند التصنيع, اضبط كمية التغذية وسرعتها وفقًا لصلابة اللوحة وأداة القطع المستخدمة. عادةً ما تكون الأدوات المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو الكربيد الأسمنتي مطلوبة. للتقطيع والطحن, يوصى باستخدام أدوات سطح الكربيد.

5. طريقة اللحام

يمكن لحام الألواح الفولاذية باستخدام اللحام القوسي العادي واللحام المحمي بالغاز لتحقيق وصلات قوية. لحام الألواح ذات الصلابة العالية, ينصح بالتسخين المسبق, مع درجة الحرارة المحددة في إرشادات اللحام.

التطبيقات

تستخدم ألواح الصلب المركبة المقاومة للتآكل على نطاق واسع في صناعات مثل آلات التعدين, آلات تعدين الفحم, آلات حماية البيئة, والآلات الهندسية. كما أنها تستخدم عادة كالفولاذ الهيكلي عالي القوة, مع قوة الخضوع ≥800 ميجا باسكال.