المادة X120mn12

X120Mn12 عبارة عن فولاذ أوستنيتي عالي المنغنيز يستخدم على نطاق واسع ك مادة مقاومة للاهتراء. بالإضافة إلى X120Mn12, هناك العديد من درجات الفولاذ شائعة الاستخدام والمصممة للتطبيقات عالية التأثير والمقاومة للتآكل. تختلف هذه الدرجات بشكل رئيسي في محتوى المنغنيز, محتوى الكربون, والصلابة, مما يسمح للمهندسين باختيار المواد الأكثر ملاءمة لبيئة معينة.

درجات الفولاذ الشائعة المقاومة للاهتراء

1. فولاذ المنغنيز العالي

هذه الفولاذ الأوستنيتي بالكامل ومعروف عنه تصلب العمل تحت التأثير. تشمل الأمثلة:

• X120Mn12 / 1.3401: درجة DIN الأوروبية بنسبة 11-14% منغنيز, 1.1-1.4% ج.

• Mn13: درجة GB الصينية مشابهة لـ X120Mn12, تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات التعدين والكسارة.

• هادفيلد ستيل: فولاذ المنغنيز الكلاسيكي بتركيبة مماثلة, مشهورة بمقاومتها للصدمات والتآكل.

التطبيقات: بطانات كسارة, بطانات مطحنة طحن, بطانات دلو, المطارق التأثير.

2. فولاذ متوسط ​​المنغنيز ومتوسط ​​الكربون

• X100Mn12 / Mn12: محتوى الكربون أقل قليلاً, تصلب العمل المعتدل, تستخدم عندما لا تكون هناك حاجة إلى صلابة شديدة.

• X120Mn13: منغنيز أعلى لتحقيق استقرار أفضل للأوستينيت وأداء التآكل.

التطبيقات: بطانات الناقل, يقع, النطاطات, والبيئات الكاشطة المعتدلة.

3. فولاذ مقاوم للتآكل منخفض السبائك

يتم الجمع بين هذه الفولاذ صلابة عالية مع المتانة, عادة من خلال التبريد والتلطيف. أمثلة شائعة:

• AR400 / AR500 (فولاذ مقاوم للتآكل): يستخدم في تطبيقات التآكل الثقيل حيث تتطلب صلابة عالية من البداية.

• NM360 / نم400: فولاذ مقاوم للتآكل غير مغناطيسي أو منخفض المغناطيسي مع صلابة متوازنة.

التطبيقات: معدات التعدين, آلات تحريك الأرض, ارتداء لوحات.

4. الفولاذ عالي الصلابة المتخصص

• هاردوكس 400 / 500: فولاذ مروي ومقسّى ذو صلابة عالية لمقاومة التآكل القصوى.

• نم600 / نم700: تستخدم في عالية التأثير, البيئات عالية التآكل مثل الأسمنت, مقلع, والآلات الثقيلة.

جدول ملخص لدرجات الفولاذ الشائعة المقاومة للتآكل