Material der Verschleißschicht in Chromkarbid-Verkleidungsplatte 5+5

Legierungskomposition

Der verschleißfeste Schicht besteht aus a Legierung mit hohem Chromgehalt.
Seine Zusammensetzung umfasst:

• Kohlenstoff (C): Um 5.0%

• Chrom (Cr): 27–30 %

• A martensitische Basis mit einem hohen Volumen an Cr₇C₃-Karbide, wieder gutmachen 60% der Struktur.

Härte

• Härte der Legierungsschicht: HRC 57–65

• Karbidhärte: HV 1400–1800

Diese Werte gewährleisten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Oberflächenschäden.

Verschleißfestigkeit

Die Platte bietet eine hervorragende Haltbarkeit:

• 20–25 Mal verschleißfester als kohlenstoffarmer Stahl

• 8–12 Mal mehr als Edelstahl und Hochmanganstahl

• Über 15 mal mehr als Standardplatten mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt

Hohe Temperaturbeständigkeit

• Standardtyp: Hält bis zu 600°C

• Hochtemperaturtyp: Hält bis zu 1000°C

Schlagfestigkeit

• Die verschleißfeste Legierungsschicht ist metallurgisch gebunden zur Grundplatte.

• Es ist stark gegen Stöße und das tut es auch nicht abziehen während des Gebrauchs.

Anwendungen von verschleißfesten Verbundplatten

Diese Platten werden häufig verwendet Oberflächen stärken häufigem Verschleiß ausgesetzt sind. Sie werden verwendet in Stahlwerke, Zementfabriken, Kraftwerke, Minen, Fans, und mehr.

1. Zementindustrie

Verwendet in:

• Pulverauswahlblätter

• Mixerblätter

• Materialrutschen

• Schleifauskleidungen

• Luftleitkegel

• Förderrohre

• Siloauskleidungen

• Vertikale Mühlen

2. Fanindustrie

Angewendet auf:

• Lüfterräder

• Zyklonabscheider

• Lüfterblätter

• Linerplatten

• Ein- und Auslässe

3. Eisen- und Stahlindustrie

Verwendet für:

• Siloauskleidungen

• Falls

• Komponenten des Hochkessels

• Materielle Autos

• Sintermaschinen

• Koksofenauskleidungen

• Schlackentröge

• Teile des Abluftventilators

4. Kohleindustrie

Angewendet in:

• Auskleidungen für Schaufelradbagger

• Fördermitteltröge

• Futtertrichter

• Kohlefördereimer

• Rohre und Rutschen der Kohlewaschanlage

5. Kraftgeräte

Verwendet für:

• Lüfterräder

• Kohleascherohre

• Brenner

• Kohletrichterauskleidungen

• Reparatur einer Kohlemühle

6. Andere Bereiche

Wird auch verwendet in:

• Produktion von Solarglas

• Bergbau- und Baumaschinen

• Ziegelfabriken

• Sand- und Kiessysteme

• Siebplatten und Siloauskleidungen

7. Vor-Ort-Nutzung durch Endbenutzer

Teller können sein vor Ort geschnitten und geschweißt von Benutzern. Zu den gängigen Installationen gehören::

• Silos

• Falls

• Große Eimer

• Stapel- und Entladesysteme