ZWEIKOMPONENTEN VERSCHLEISSFEST LEGIERTER STAHL

ZWEIKOMPONENTEN VERSCHLEISSFEST LEGIERTER STAHL

Die verwendeten Härtegrade für zweikomponentige verschleißfeste legierte Stähle sind sehr vielfältig, Von der beliebten Chromkarbidlegierung bis hin zur superverschleißfesten Wolframkarbid-Schweißschicht. Die Auswahl der geeigneten Schweißschicht hängt von der Arbeitsumgebung ab: Gleitabrieb, starke Wirkung, hohe Temperaturen oder Abrieb durch scharfkantige Materialien. Das Verständnis jeder Art von Schweißschicht trägt dazu bei, die Lebensdauer und Betriebskosten von Geräten in der Schwerindustrie zu optimieren.

Kategorie: Zweikomponentenstahl

Beschreibung

Verschleißfester legierter Zweikomponentenstahl ist ein Material, aus dem zusammengesetzt ist tragende Tragschicht aus Stahl Und Hartlotschicht (Aufpanzerungsschicht) auf die Oberfläche geschweißt, um die Abriebfestigkeit zu erhöhen. Die Hartlotschicht spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Abriebfestigkeit, Härte und Lebensdauer von Stahlplatten.

Unten sind die Art der Metallhärtungsschicht Wird häufig bei der Herstellung von verschleißfestem geschweißtem Stahl verwendet.

1. Chromkarbid-Überzug – Chromkarbid-Überzug (CCO)

Dies ist die häufigste Art der Schweißschicht bei verschleißfestem Stahl.

Merkmal:

Der Hauptbestandteil ist Chrom (Cr) und Kohlenstoff (C).
Erzeugt Cr7C3-Karbidpartikel mit sehr hoher Härte.
In der Regel wird eine Oberflächenhärte erreicht HRC 58–65.
Hervorragende Gleit- und Trockenabriebfestigkeit.

Anwendung: Materiallagerwanne, verschlissene Rohre, Brecherauskleidung, Materialtransportsystem.

2. Wolframcarbid-Overlay – Wolframcarbid-Overlay (WCO)

Dies ist die Schweißschicht mit der höchsten Verschleißfestigkeit in der Gruppe der Schweißlegierungen.

Merkmal:

Enthält Wolframcarbid-Granulat (WC, W2C).
Extrem hohe Härte, übertrifft die Klasse der Chromkarbide bei weitem.
Beständig gegen starke Stöße und Abrieb durch scharfkantige Materialien.

Anwendung: Bergbau, Gesteinsbohrungen, Bagger, Brechhammer, Teile, die starkem Abrieb ausgesetzt sind.

3. Lotschicht aus Ni-Hartlegierung oder Nickelbasislegierung

Merkmal:

Hohe Nickelzusammensetzung kombiniert mit Chrom und Kohlenstoff.
Die Metallmatrix ist langlebig und thermisch stabil.
Die Abriebfestigkeit bei hohen Temperaturen ist besser als bei einer Chromkarbid-Lötschicht.
Verfügt über eine Antioxidationswirkung bei Arbeiten über 500–600 °C.

Anwendung: Zementfabrik, Drehrohrofenanlage, Brennkammer, abriebfestes hitzebeständiges Futter.

4. Schweißschicht aus Fe-Cr-C-Legierung (Eisen – Chrom – Kohlenstoff)

Dies ist eine beliebte Reihe verschleißfester Schweißschichten zu einem vernünftigen Preis.

Merkmal:

Die Karbidphase ist gleichmäßig in der Fe-Metallmatrix verteilt.
Ziemlich durchschnittliche Härte, Stabil in leicht bis mäßig abrasiven Umgebungen.
Leicht zu schweißen und leicht zu bearbeiten.

Anwendung: Materialtrichter, Leitung, Die Details weisen einen nicht allzu starken Verschleiß auf.