Hartmetallbearbeitung

Hartmetallbearbeitung

Bearbeitung von Hartmetall verlässt sich auf Pulvermetallurgie, Sintern, und Diamantschleifen, kein herkömmliches Schneiden.
Diese fortschrittlichen Prozesse erstellen Komponenten mit unübertroffene Härte, extreme Verschleißfestigkeit, und lange Lebensdauer, Daher ist Wolframcarbid unverzichtbar für Bergbau, Öl & Gas, Bearbeitung, und verschleißintensive Industrieanwendungen.

Kategorie: Chrom -Carbid -Overlay -Platte

Beschreibung

Wolframcarbid (WC) ist einer der härtesten technischen Werkstoffe, die in der modernen Industrie verwendet werden. Es verbindet extreme Härte, hohe Druckfestigkeit, und hervorragende Verschleißfestigkeit, Dadurch unterscheidet sich die Bearbeitung deutlich von gewöhnlichem Stahl oder Edelstahl.

Wegen seiner Härte, Wolframkarbid kann nicht durch konventionelles Schneiden bearbeitet werden. Es wird mit verarbeitet Pulvermetallurgie, Präzisionsformen, und Schleiftechnologien.

Wie Wolframkarbid hergestellt wird

Wolframcarbid-Komponenten werden hergestellt durch a Pulvermetallurgisches Verfahren, nicht durch Schmelzen.

Schritt 1 – Pulverzubereitung

Tungsten powder
Kohlenstoffpulver
Kobalt- oder Nickelbinder

Diese Materialien werden zu Form gemischt Wolframcarbid-Verbundpulver.

Schritt 2 – Kugelmahlen

Die Pulvermischung ist:

Zerquetscht
Homogenisiert
Auf Mikrometergröße verfeinert

Dies sorgt für eine gleichmäßige Karbidverteilung und eine gleichbleibende Härte.

Schritt 3 – Drücken

Das Pulver wird mit verdichtet:

Uniaxiales Pressen
Kaltisostatisches Pressen

Dies bildet eine grün kompakt mit der endgültigen Geometrie.

Schritt 4 – Sintern

Der Preßling wird auf ca. erhitzt 1350–1450°C in einem kontrollierten Ofen.
Der Binder schmilzt und verbindet die Hartmetallkörner, produzieren a dicht, festes Material.

Das schafft:

Härte bis HRA 90+
Sehr hohe Verschleißfestigkeit

Bearbeitung nach dem Sintern

Einmal gesintert, Wolframcarbid wird zu hart für herkömmliche Bearbeitung.
Die endgültige Formgebung erfolgt mit:

Verfahren	Zweck
Diamantschleifen	Endmaß erreichen
EDM (Funkenerosionsbearbeitung)	Schneiden Sie komplexe Formen
Laserschneiden	Präzises Profilieren
Ultraschallbearbeitung	Mikrofunktionen

Nur Diamantwerkzeuge kann Wolframkarbid schneiden.

Wolframcarbid in Overlay und Cladding

In Wolframcarbid-Overlay-Platten, Karbidpartikel sind:

Eingebettet in eine Metallmatrix
Auf Stahloberflächen geschweißt oder gelötet

Dies ermöglicht:

Lokaler Verschleißschutz
Starke Haftung auf Stahluntergründen

Diese Teile werden nach dem Schweißen nicht bearbeitet; Sie werden zuerst in Form gebracht.

Warum Wolframcarbid schwer zu bearbeiten ist

Eigentum	Wirkung
Extreme Härte	Widersteht dem Schneiden
Hohe Sprödigkeit	Risse beim Aufprall
Geringe Duktilität	Kann nicht gebogen oder geschmiedet werden
Hoher Abrieb	Zerstört normale Werkzeuge