Herstellungsprozess für Verschleißplatten

Herstellungsprozess für Verschleißplatten

Verschleißplatten der NM-Serie bieten eine hervorragende Abriebfestigkeit für hochbeanspruchte Industrieanlagen. Mit Profi Schneiden, Biegen, Bohren, Schweißen, und Veredelungsdienstleistungen, Diese Platten können zu einbaufertigen Lösungen für den Bergbau verarbeitet werden, Konstruktion, Materialtransport, und Recyclinganwendungen.

Die ordnungsgemäße Verarbeitung gewährleistet eine maximale Langlebigkeit der Ausrüstung und Betriebseffizienz und minimiert gleichzeitig die Wartungskosten.

Kategorie: NM-Serie

Beschreibung

Verschleißplatten der NM-Serie (wie NM400, NM450, und NM500) werden häufig im Bergbau eingesetzt, Konstruktion, und schwere Industriemaschinen aufgrund ihrer hervorragenden Abrieb- und Schlagfestigkeit. Eine komplette Herstellungsprozess der Verschleißplatte stellt sicher, dass diese Platten einbaufertig geliefert werden, sowohl mechanische Leistung als auch Maßanforderungen erfüllen.

Teda Ganghua bietet ein umfassendes Sortiment an Verarbeitungs- und Fertigungsdienstleistungen für Verschleißbleche der NM-Serie für Industriekunden.

1. Schneiden und Formen

Verschleißplatten der NM-Serie können präzise geschnitten und geformt werden, um den Spezifikationen der Ausrüstung zu entsprechen. Zu den gängigen Schneidmethoden gehören::

Schneidmethode	Geeignetes Material	Notizen
Plasmaschneiden	NM400 / NM450	Schnell, präzise, minimale Wärmeverformung
Laserschneiden	Dünne NM-Platten	Hohe Präzision, glatte Kanten
Autogenschneiden	Dicke NM-Platten	Bei hoher Härte Vorwärmen empfohlen
Wasserstrahlschneiden	Komplexe Formen	Keine Wärmeeinflusszone, bewahrt die Oberflächeneigenschaften

Dadurch können Platten für Eimer geformt werden, Falls, Trichter, und Förderanlagen.

2. Biegen und Formen

Biegen ist für Anwendungen wie Trichter unerlässlich, Eimer, und Rutschenauskleidungen:

NM-Platten sind vergütet und angelassen, mit mäßiger Zähigkeit, Ermöglicht das Biegen mit den richtigen Werkzeugen und Radien.
Bei dickeren Platten kann eine Vorwärmung erfolgen, um Risse zu vermeiden.
Durch das Biegen wird eine ordnungsgemäße Abdeckung verschleißanfälliger Oberflächen und eine optimale Passform gewährleistet.

3. Bohren und Anschraubvorbereitung

Für modulare Verschleißplattensysteme:

Es werden Löcher für Schrauben gebohrt, um die Platten sicher an der Ausrüstung zu befestigen.
Für die Härte werden Hartmetall- oder Schnellarbeitsstahlbohrer verwendet.
Die Schraubenmuster können für einen schnellen Austausch und eine schnelle Wartung individuell angepasst werden.

4. Schweißen und Auftragen

Die dauerhafte Befestigung von Platten der NM-Serie erfordert kontrollierte Schweißtechniken:

MMA / Stabschweißen, MICH / MAG, Und Unterpulverschweißen (GESEHEN) werden häufig verwendet.
Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt verhindern Rissbildung.
Bei Blechen ab bestimmten Dicken kann ein Vorwärmen erforderlich sein.
NM-Platten können überlagert oder verschweißt werden, um die Haltbarkeit in stark beanspruchten Zonen zu erhöhen.

5. Oberflächenvorbereitung und -veredelung

Rost entfernen, Skala, und Öl vor der Verarbeitung.
Glatte Kanten zur Reduzierung der Spannungskonzentration.
Optionale Schutzbeschichtungen zum Korrosionsschutz.

6. Typische Anwendungen für Platten der NM-Serie

Verschleißplatten der NM-Serie werden üblicherweise in verwendet:

Bergbau & Steinbruch: Brecherauskleidungen, Grizzlybars, Falls, und Hopper
Baumaschinen: Schutz für Lader- und Baggerschaufel
Industrieausrüstung: Förderkomponenten, Futtertrichter, LKW-Aufbauten
Recycling & Materialhandhabung: Schredderhämmer, Siebauskleidungen, und Verschleißstangen

Der modulare Aufbau ermöglicht einen teilweisen Austausch, Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten.