Har 400 Stahl
Har 400 bietet eine höhere Legierungsfestigkeit, Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit, Damit eignet es sich ideal für schwere Bergbau- und Steinbruchanwendungen. NM400 bietet ausreichende Leistung für allgemeine industrielle Abriebanforderungen, mit einfacherer Zusammensetzung und einfacherer Kostenkontrolle.
Bei der Auswahl eines Materials für starke Stöße oder extremen Verschleiß, Har 400 ist normalerweise die stärkere Option. Für Anwendungen mit mittlerem Verschleiß unter Berücksichtigung des Budgets, NM400 ist eine zuverlässige Alternative.
- Beschreibung
Har 400 ist eine Hochleistungs vergütet und angelassen (Q&T) Tragenresistente Stahl Entwickelt für Arbeitsumgebungen mit starker Abrieb- und Stoßbelastung. Es wird häufig in Bergbaumaschinen verwendet, schwere Maschinen, LKW-Aufbauten, Steinbruch, und Lademaschinen. NM400 ist auch eine weit verbreitete verschleißfeste Stahlsorte, besonders häufig in asiatischen Industrieanwendungen.
Während beide Xar 400 und NM400 werden klassifiziert als 400 HB Härtegrade, sie unterscheiden sich in der chemischen Zusammensetzung, Leistungsstabilität, Zähigkeit, und Verarbeitungseigenschaften.
Hauptmerkmale von Xar 400
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Nennhärte von ~400 HB
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Hohe Zähigkeit und Beständigkeit gegen Rissausbreitung
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Gutes Biegen, Schneiden, und Schweißleistung
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Gleichbleibende mechanische Stabilität durch strenge Legierungskontrolle
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Geeignet für starken Abrieb kombiniert mit starker Stoßbelastung
Har 400 vs. NM400 – Zusammensetzung und Leistungsvergleich
Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Typische Werte)
| Grad | C (%) | Mn (%) | Cr (%) | In (%) | Mo (%) | B (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Har 400 | 0.20–0,25 | 1.0–1.6 | 0.5–1,5 | 0–1,0 | 0.3–0,6 | ≤0,005 |
| NM400 | 0.15–0,26 | 1.0–1.6 | 0.3–0,7 | — | — | — |
Die angezeigten Werte sind typische Vergleichsbereiche; Die tatsächliche Zusammensetzung variiert je nach Produktionsspezifikation.
Leistungsvergleichstabelle
| Eigentum | Har 400 | NM400 |
|---|---|---|
| Härte (HB) | 370–430 | 360–430 |
| Streckgrenze | >1000 MPa | 900–1000 MPa |
| Schlagzähigkeit | Sehr hoch | Mittel bis Hoch |
| Abriebfestigkeit | Exzellent | Gut |
| Riss & Widerstand brechen | Besser bei hoher Wirkung | Mäßig |
| Schweißleistung | Gut mit Kontrolle | Gut |
| Biegen / Bildung | Bessere Kaltbiegefähigkeit | Standard |
| Lebensdauer bei extremer Beanspruchung | Länger und stabiler | Mäßig |
Hauptunterschiede zwischen Xar 400 und NM400
1. Legierungsdesign
Har 400 Enthält zusätzliche Legierungselemente wie Chrom, Molybdän und Nickel, die sich deutlich verbessern:
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Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
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Zähigkeit und Rissbeständigkeit
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Leistungsstabilität beim Bearbeiten und Schweißen
NM400 verfügt über ein einfacheres Legierungssystem, Dies macht es kosteneffizienter, weist jedoch eine etwas geringere Schlagfestigkeit auf.
2. Serviceleistung
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Har 400 schneidet in Umgebungen mit besser ab Extrem hoher Verschleiß und wiederholte Stöße, wie Schurrenauskleidungen und Brecherkomponenten.
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NM400 ist für Allgemein geeignet Abrieb bei mäßiger Einwirkung, wie LKW-Aufbauten und Schaufeln.
3. Verarbeitungsverhalten
Har 400 ist einfacher kalte Form ohne Rissbildung aufgrund höherer Zähigkeit. NM400 erfordert möglicherweise mehr Verarbeitungskontrolle.
Typische Anwendungen
Har 400
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Muldenkipper- und Bergbau-LKW-Aufbauten
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Brecherauskleidungen und Rutschenplatten
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Bagger- und Ladeschaufelkomponenten
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Hammermühlen und Schredder
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Förderschaber und Verschleißleisten
NM400
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Aufbauten für Baumaschinen
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Schaufelseitenwände und Schaufeln
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Verschleißteile für Transport und Technik
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Strukturteile mit mäßiger Schlagkraft plattieren

















