Har 400 Stahl

Har 400 bietet eine höhere Legierungsfestigkeit, Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit, Damit eignet es sich ideal für schwere Bergbau- und Steinbruchanwendungen. NM400 bietet ausreichende Leistung für allgemeine industrielle Abriebanforderungen, mit einfacherer Zusammensetzung und einfacherer Kostenkontrolle.

Bei der Auswahl eines Materials für starke Stöße oder extremen Verschleiß, Har 400 ist normalerweise die stärkere Option. Für Anwendungen mit mittlerem Verschleiß unter Berücksichtigung des Budgets, NM400 ist eine zuverlässige Alternative.

Kategorie:

Har 400 ist eine Hochleistungs vergütet und angelassen (Q&T) Tragenresistente Stahl Entwickelt für Arbeitsumgebungen mit starker Abrieb- und Stoßbelastung. Es wird häufig in Bergbaumaschinen verwendet, schwere Maschinen, LKW-Aufbauten, Steinbruch, und Lademaschinen. NM400 ist auch eine weit verbreitete verschleißfeste Stahlsorte, besonders häufig in asiatischen Industrieanwendungen.

Während beide Xar 400 und NM400 werden klassifiziert als 400 HB Härtegrade, sie unterscheiden sich in der chemischen Zusammensetzung, Leistungsstabilität, Zähigkeit, und Verarbeitungseigenschaften.

Hauptmerkmale von Xar 400

  • Nennhärte von ~400 HB

  • Hohe Zähigkeit und Beständigkeit gegen Rissausbreitung

  • Gutes Biegen, Schneiden, und Schweißleistung

  • Gleichbleibende mechanische Stabilität durch strenge Legierungskontrolle

  • Geeignet für starken Abrieb kombiniert mit starker Stoßbelastung

Har 400 vs. NM400 – Zusammensetzung und Leistungsvergleich

Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Typische Werte)

Grad C (%) Mn (%) Cr (%) In (%) Mo (%) B (%)
Har 400 0.20–0,25 1.0–1.6 0.5–1,5 0–1,0 0.3–0,6 ≤0,005
NM400 0.15–0,26 1.0–1.6 0.3–0,7

Die angezeigten Werte sind typische Vergleichsbereiche; Die tatsächliche Zusammensetzung variiert je nach Produktionsspezifikation.

Leistungsvergleichstabelle

Eigentum Har 400 NM400
Härte (HB) 370–430 360–430
Streckgrenze >1000 MPa 900–1000 MPa
Schlagzähigkeit Sehr hoch Mittel bis Hoch
Abriebfestigkeit Exzellent Gut
Riss & Widerstand brechen Besser bei hoher Wirkung Mäßig
Schweißleistung Gut mit Kontrolle Gut
Biegen / Bildung Bessere Kaltbiegefähigkeit Standard
Lebensdauer bei extremer Beanspruchung Länger und stabiler Mäßig

Hauptunterschiede zwischen Xar 400 und NM400

1. Legierungsdesign

Har 400 Enthält zusätzliche Legierungselemente wie Chrom, Molybdän und Nickel, die sich deutlich verbessern:

  • Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit

  • Zähigkeit und Rissbeständigkeit

  • Leistungsstabilität beim Bearbeiten und Schweißen

NM400 verfügt über ein einfacheres Legierungssystem, Dies macht es kosteneffizienter, weist jedoch eine etwas geringere Schlagfestigkeit auf.

2. Serviceleistung

  • Har 400 schneidet in Umgebungen mit besser ab Extrem hoher Verschleiß und wiederholte Stöße, wie Schurrenauskleidungen und Brecherkomponenten.

  • NM400 ist für Allgemein geeignet Abrieb bei mäßiger Einwirkung, wie LKW-Aufbauten und Schaufeln.

3. Verarbeitungsverhalten

Har 400 ist einfacher kalte Form ohne Rissbildung aufgrund höherer Zähigkeit. NM400 erfordert möglicherweise mehr Verarbeitungskontrolle.

Typische Anwendungen

Har 400

  • Muldenkipper- und Bergbau-LKW-Aufbauten

  • Brecherauskleidungen und Rutschenplatten

  • Bagger- und Ladeschaufelkomponenten

  • Hammermühlen und Schredder

  • Förderschaber und Verschleißleisten

NM400

  • Aufbauten für Baumaschinen

  • Schaufelseitenwände und Schaufeln

  • Verschleißteile für Transport und Technik

  • Strukturteile mit mäßiger Schlagkraft plattieren

Har 400 Stahl

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