X120Mn12 verschleißfeste Stahlplatte

Überblick:

X120Mn12 (Mn13) ist ein ideales Material für Hochwirtschafts- und Stressbekämpfungsanwendungen mit hoher Beachtung. Dieser Stahl hat zwei wichtige Eigenschaften: es wird mit zunehmender äußerer Einwirkung verschleißfester, und wenn sich seine Oberfläche abnutzt, ein neues, Es bildet sich kontinuierlich eine dichtere laminierte Schicht, Verbesserung der Haltbarkeit. Der Stahl bietet eine hervorragende Beständigkeit sowohl gegen Abrieb durch starke Stöße als auch durch starke Beanspruchung, ohne Bruchgefahr während des Gebrauchs. Es ist auch leicht zu schneiden, schweißen, und beugen, bietet hervorragende mechanische Verarbeitungseigenschaften. Im Gegensatz zu Schmiedeteilen mit hohem Chromgehalt, die nur dem Verschleiß durch beweglichen Abrieb widerstehen, X120Mn12 bietet einen breiteren Widerstand in verschiedenen Anwendungen.

Anwendungen:

Dieser Stahl wird häufig in verschleißanfälligen Maschinenteilen verwendet, Dies trägt dazu bei, die Kosten für die Gerätewartung zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit durch Leistungssteigerung zu steigern.

Hauptmerkmale:

11-14% Mangangehalt.
Hervorragende Kaltverfestigungseigenschaften.
Ideal für Umgebungen mit hoher Stoßbelastung und starkem Abrieb.
Erhältlich in ganzen Tellern oder geschnittenen Stücken.
Nicht magnetisch und abriebfest.

Bildung:

X120Mn12-Stahl ist in seiner Lieferform duktil, wodurch es leicht zu formen ist. Um Risse zu vermeiden, Kanten, die durch Scheren kaltverfestigt wurden, sollten vor dem Formen 2–3 mm abgeschrägt werden. Für beste Ergebnisse, Die Umformung sollte in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen, um eine zusätzliche Kaltverfestigung zu vermeiden.

Bohren:

Das Bohren von X120Mn12 ist aufgrund seiner Eigenschaften eine Herausforderung 11-14% Mangangehalt, was zu einer schnellen Kaltverfestigung führt. Robust, Es sind starre Maschinen erforderlich. Verwenden Sie panzerbrechende Bohrer aus 8% Kobalt-Schnellarbeitsstahl, oder Bohrer mit auswechselbaren Hartmetalleinsätzen. Vermeiden Sie es, anzukörnen und den Bohrer nicht ohne Eingriff an der Oberfläche reiben zu lassen, da dies das Material weiter verhärtet und das Bohren erschwert.

Schweißen:

Das Schweißen sollte mit austenitischen Edelstahl-Zusatzwerkstoffen vom Typ E308Mo durchgeführt werden. Aufgrund des hohen Mangangehalts, Dieser Stahl hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Das Schweißen sollte bei geringer Hitze erfolgen, um eine Versprödung durch Karbidausfällung zu verhindern, Dies kann auftreten, wenn das Material über einen längeren Zeitraum Temperaturen zwischen 300 °C und 800 °C ausgesetzt wird.