Aplicaciones de la placa de acero compuesta resistente al desgaste por arco sumergido

Placa de revestimiento bimetálica con alto contenido de cromo

Aplicaciones de la placa de acero compuesta resistente al desgaste por arco sumergido

Características del proceso y aplicaciones de la placa de acero compuesta resistente al desgaste por arco sumergido

Introducción

El revestimiento por arco sumergido es un método ampliamente utilizado en la producción de placas de acero compuestas resistentes al desgaste.. Este proceso ofrece varias ventajas., lo que lo hace ideal para crear superficies duraderas en piezas de trabajo grandes.

Características clave

  1. Alta tasa de producción: El revestimiento de arco sumergido utiliza grandes corrientes, normalmente entre 300-500 A y, a veces, hasta 900 A. Esto permite una alta velocidad de deposición., aumentar la eficiencia de la producción.
  2. Automatización y Calidad: El proceso está altamente mecanizado y automatizado., resultando en una estabilidad, capa de revestimiento estéticamente agradable con defectos mínimos como poros o inclusiones de escoria. El nivel de habilidad requerido para los operadores es relativamente bajo., sin embargo, la resistencia al desgaste de la placa de acero compuesta producida es excelente.
  3. Seguridad y limpieza: Dado que el arco está completamente cubierto por el flujo, no hay salpicaduras, reduciendo la necesidad de limpieza. Además, no hay radiación de arco, por lo que los operadores no requieren medidas de protección especiales.
  4. Limitaciones del equipo: El equipo utilizado en este proceso es grande y no fácilmente transportable.. El fundente debe secarse y almacenarse adecuadamente antes de su uso., haciendo que el revestimiento en el sitio sea un desafío.
  5. Gestión del calor: El revestimiento de arco sumergido transmite más calor a la pieza de trabajo que otros métodos de soldadura por arco, lo que lleva a una mayor tasa de dilución. Típicamente, 2-3 Se necesitan capas para lograr el rendimiento deseado.. El alto gradiente térmico puede provocar grietas., por lo que a menudo son necesarios el precalentamiento y el enfriamiento lento. Sin embargo, si la temperatura de precalentamiento supera los 315°C, puede dificultar la eliminación de escoria.
  6. Idoneidad posicional: Debido al gran charco de fusión, este método es el más adecuado para superficies en posición horizontal, especialmente en piezas cilíndricas y planas grandes. No es ideal para piezas pequeñas..

Aplicaciones

El revestimiento de superficie por arco sumergido se utiliza principalmente para materiales a base de hierro.. Se aplica comúnmente a:

  • Revestimiento de capas resistentes a la corrosión. en las paredes interiores de contenedores de gran diámetro.
  • Agregar capas resistentes al desgaste a los rodillos del laminador.

Este método es también la técnica principal para fabricar placas de acero compuestas resistentes al desgaste..

Conclusión

El revestimiento por arco sumergido es un proceso eficiente y confiable, especialmente para aplicaciones a gran escala que requieren resistencia al desgaste. Su alto ritmo de producción, automatización, y las características de seguridad lo convierten en la opción preferida, a pesar de sus equipos y desafíos de gestión del calor.

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