Placa revestida dura
Hardfaced Plates son composite wear-resistant steel plates that combine a superposición dura con un base de acero resistente.
Through soldadura por superposición controlada, these plates provide maximum protection against abrasion and impact, haciéndolos ideales para minería, cemento, fuerza, and heavy-duty material handling equipment.
- Descripción
Hardfaced Plates son composite metal plates created by welding a wear-resistant overlay onto a tough steel base.
Also known as bimetallic wear plates, these plates combine:
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A hard surface layer for extreme wear resistance
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A tough steel base for impact absorption and structural support
Hardfaced plates are widely used in minería, cemento, fuerza, y industrias de manipulación de materiales, where equipment is exposed to abrasión, desgaste deslizante, e impacto.
Structure of Hardfaced Plates
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Capa superpuesta (Capa de revestimiento duro)
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Hecho de acero de alta aleación, carburo de cromo, o aleaciones a base de cobalto.
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Dureza: 50–65 HRC, depending on the material and welding process.
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Función: Protects against abrasión, erosión, y desgaste por deslizamiento.
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Zona de transición
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Asegura unión metalúrgica between the overlay and base steel.
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Slightly lower hardness than the surface to reduce cracking risk.
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Capa base de acero
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Típicamente acero dulce, Acero antidesgaste AR/NM, o acero estructural.
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Proporciona dureza al impacto, structural integrity, y compatibilidad de soldadura.
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Proceso de fabricación
The hardfaced plates are produced through overlay welding techniques:
| Método | Descripción | Ventajas |
|---|---|---|
| Soldadura por arco sumergido (SIERRA) | Multi-pass welding of hardfacing wire or strip | Alta tasa de deposición, uniform overlay thickness |
| Soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW) | Welding with flux-cored wire containing hard particles | Flexible, suitable for small or medium plates |
| Arco transferido por plasma (PTA) | High-energy plasma deposits overlay powder | Dureza muy alta, baja dilución, precise control |
| Soldadura por arco metálico protegido (SMAW) | Soldadura manual con varillas de endurecimiento | Simple, suitable for repairs or field applications |
Consideraciones clave:
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Grosor de superposición: normalmente de 3 a 20 mm
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Control of dilution between overlay and base (<10–15%)
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Preheating thick base plates (150–250°C) para evitar grietas
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Post-weld stress relief and surface finishing for uniform hardness
Typical Hardfaced Plate Grades and Properties
| Calificación / Tipo | Dureza de superposición (CDH) | Base de acero | Grosor de superposición (milímetros) | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
| HFP-1 | 58–60 | Q235 / acero dulce | 3–6 | caídas, tolvas, light abrasion areas |
| HFP-2 | 60–62 | S355 / NM400 | 6–10 | Trituradoras, comederos, revestimientos transportadores |
| HFP-3 | 62–64 | NM400 / AR400 | 8–12 | High abrasion and moderate impact areas |
| HFP-4 | 64–65 | AR450 / NM450 | 12–20 | Zonas de desgaste severo, equipo de minería, tuberías de lodo |
Aplicaciones industriales
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Minería: Revestimientos de trituradora, tolvas, bordes del cubo, canales transportadores
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Cemento & Concreto: Cuchillas mezcladoras, cae, transportadores de tornillo
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Plantas de energía: Tolvas de manipulación de carbón, tuberías de ceniza
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Reciclaje & Manejo de materiales: trituradoras, placas de impacto, revestimientos transportadores
Advantages of Hardfaced Plates
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Resistencia extrema al desgaste: Overlay layer resists sliding and impact abrasion
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Resistencia al impacto: Base steel absorbs shocks, prevents delamination
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Larga vida útil: Up to 5–10× longer than ordinary steel
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Diseño personalizable: Grosor de superposición, material, and plate size can be tailored to application needs
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Fabricación versátil: Se puede cortar, soldado, perforado, or formed
