¿Cuál es el rendimiento de la placa de revestimiento resistente al desgaste??
Análisis de rendimiento
Composición química
La resistencia al desgaste de las placas compuestas de revestimiento se logra mediante un sustrato de acero con bajo contenido de carbono recubierto con una aleación de carburo de cromo.. Elementos especiales mejoran la formación de carburo, con carburos que constituyen más 50% de la estructura metalográfica.
Dureza
La dureza de la superficie depende del espesor de la capa resistente al desgaste., ajustable dentro de HRC56-65. La microdureza del carburo de cromo alcanza HV1800, asegurando durabilidad en diversas condiciones.
Planitud y espesor
El error de planitud permanece dentro de ±3 mm/m, Garantizar una instalación y un uso estables.. La capa resistente al desgaste mantiene un espesor uniforme con una tolerancia positiva de 0-0,5 mm., extendiendo su vida útil.
Dimensiones
Ancho
El ancho máximo alcanza los 2200 mm., facilitando la producción de equipos grandes y minimizando el corte, empalme, y costos.
Longitud
La longitud máxima de 10.000 mm se adapta a proyectos a gran escala, como maquinaria de minería., trituradoras, y revestimientos de molino, mejorando la durabilidad y reduciendo los costos de mantenimiento.
Especificaciones de espesor de placas convencionales
Ligero y delgado
Opciones como 3+3, 4+4, y 5+5 son adecuados para entornos de bajo desgaste.
Servicio pesado
Opciones como 16+6, 18+8, y 20+10 Adecuado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión., como rodillos metalúrgicos y cintas transportadoras de carbón.
Teda ofrece una variedad de espesores de placas para satisfacer diversas necesidades industriales..
Especificaciones de espesor por tipo de placa
Placa resistente al desgaste con alto contenido de cromo
Con una capa de uso de hasta 32 mm de espesor., contenido de carbono entre 3.5%-5.5%, y cromo en 27%-40%, esta placa se forma sobre 50% Carburos de Cr₇C₃, ofreciendo una dureza extrema. El espesor del sustrato común es de 6 a 10 mm., Equilibrando la fuerza y la resistencia al desgaste..
Placa resistente a impactos
El espesor de la capa de desgaste oscila entre 20 y 40 mm., absorción de impactos de alta velocidad en la producción de trituración de piedras. El sustrato, normalmente 8-12 mm, apoya la dispersión y la estabilidad del impacto.
Placa resistente al desgaste de alta temperatura
Diseñado para calor extremo, la capa de desgaste oscila entre 25 y 50 mm. Adecuado para toberas de hornos y salidas de escoria., resiste el hierro fundido, escoria, y estrés térmico. El sustrato, 10-15mm de espesor, Resiste la deformación bajo altas temperaturas..
Placa compuesta resistente al desgaste y sin grietas
Con una capa resistente al desgaste de 15-30 mm., Esta placa garantiza durabilidad en aplicaciones de laminado de acero., Prevención de grietas en componentes de precisión.. la placa base, 6-9mm de espesor, proporciona estabilidad estructural.
Placa resistente al desgaste de elemento especial
El espesor de la capa de desgaste varía entre 10 y 40 mm., con elementos como Mo, Nótese bien, En, W., e Y agregado para resistencia a la corrosión y al desgaste en el procesamiento químico. la placa base, normalmente 5-10 mm, Garantiza la estabilidad del equipo a largo plazo..
Aplicaciones y ventajas
Las placas compuestas de revestimiento resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en industrias como la minería., producción de cemento, plantas de energía, y metalurgia. Sus beneficios incluyen una resistencia superior al desgaste., fácil procesamiento, y personalización basada en los requisitos del usuario, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
