¿Por qué la capa de superposición de soldadura se despide del material base??
El capa de superposición de soldadura Es una capa de aleación especial que se aplica para reparar superficies desgastadas o agrietadas.. Se usa comúnmente en fabricación y reparación de maquinaria.. Sin embargo, Si el proceso de soldadura no se maneja correctamente, la superposición puede no se une bien al material base. Esto puede causar la superficie para pelar.
A continuación se muestran los causas principales de este tema y las recomendaciones soluciones.
1. Selección de material incorrecta
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Causa: Elección inadecuada de materiales..
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Solución: Adecuado cebador y materiales de transición debe ser seleccionado.
2. Grosor excesivo de la capa dura
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Causa: Una capa gruesa y dura conduce a una mala resistencia al impacto.
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Solución: El espesor de la capa dura debe ser reducido, o materiales resistentes a impactos debe ser usado.
3. Alto estrés de soldadura residual
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Causa: El exceso de tensión permanece en el área de soldadura después de soldar..
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Solución: Usar precalentamiento, enfriamiento lento, templado, o alivio del estrés en varios pasos para reducir el estrés.
4. La tensión de la pieza de trabajo excede la fuerza de unión
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Causa: Durante el uso, el estrés máximo en la pieza de trabajo es demasiado alto.
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Solución: El dureza de unión debe incrementarse y la estrés máximo debe ser reducido.
5. Mal proceso de soldadura
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Causa: Un proceso de soldadura inadecuado puede provocar pérdida de dureza en la superposición.
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Solución: El método de soldadura Debe mejorarse para mantener la calidad de la soldadura..
Resumen
La superposición de soldadura es una rentable y eficiente método para reparar superficies. Es ampliamente utilizado en muchas industrias.. Para asegurar la la capa de revestimiento funciona bien, el método debería:
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Minimizar dilución del material base
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Asegurar alta eficiencia de deposición
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producir un superposición duradera y bien adherida
Se recomiendan encarecidamente técnicas de revestimiento de alta calidad y baja dilución..
Forma: Pelado de superposición de soldadura: causas y soluciones
| Problema | Causa | Solución |
|---|---|---|
| Unión débil al material base. | Selección de material incorrecta | Utilice materiales de imprimación y transición adecuados |
| Descamación de la superficie debido al impacto. | Capa dura demasiado gruesa | Reduzca el espesor de la capa o utilice materiales resistentes a los impactos. |
| Agrietamiento o descamación por estrés | Tensión residual de soldadura excesiva | Aplicar precalentamiento, enfriamiento lento, y templado |
| Pelado bajo condiciones de uso | El estrés laboral máximo es demasiado alto | Aumenta la dureza de la unión y reduce el estrés laboral. |
| Pérdida de dureza de la soldadura. | Proceso de soldadura incorrecto | Mejorar la técnica de soldadura. |
